[發明專利]高安全性的智能化家用電水壺

在審

• 申請號: 201811102922.8
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN109008616A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 陸秀堯
• 申請（專利權）人: 陸秀堯
• 主分類號: A47J27/21
• 分類號: A47J27/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.高安全性的智能化家用電水壺，其特征在于，其包括壺體、設置于壺體上用于將壺體內部水排出壺體的注水機構、設置于壺體開口處用于對壺體進行密封的密封機構、用于對壺體進行加熱的底座；所述的壺體包括外殼、位于外殼內的用于盛裝待加熱液體的內膽、位于壺體底部的底板，底板上設置有溫度傳導裝置、加熱芯棒和連通機構，加熱芯棒用于內膽的加熱，壺體內部還設置有第一反饋機構、第二反饋機構，第一反饋機構包括第一壓力感應控制開關、一端與第一壓力感應控制開關連接、另一端與連通機構相接通的第一導管，第二反饋機構包括第二壓力感應控制開關、高壓生成裝置、設置于第二壓力感應控制開關和高壓生成裝置之間用于連接第二壓力感應控制開關和高壓生成裝置的第二導管、與高壓生成裝置的連接口連接的且用于向高壓生成裝置添加受熱易氣化液體或者受熱急劇膨脹液體或者受熱易膨脹氣體的第三導管，高壓生成裝置的表面與內膽外表面貼合并且內膽可向高壓生成裝置傳遞熱能，第三導管的懸置端設置有注液口并匹配有開關，第一壓力感應控制開關和第二壓力感應控制開關分別與氣體收集裝置連接，氣體收集裝置上的氣體收集嘴一端與氣體收集裝置內腔接通、另一端通過開設于內膽上的通孔與內膽內腔接通，連通機構與內膽之間還設置有流體壓力閥，注水機構與連通機構的內腔接通；

初始狀態下，第二壓力感應控制開關處于接通狀態，第一壓力感應控制開關處于密封狀態，第二壓力感應控制開關的內部腔室與氣體收集裝置內腔接通，并實現內膽內腔經過第二壓力感應控制開關的內部腔室與外部大氣接通，第一壓力感應控制開關的內部腔室不與氣體收集裝置內腔接通；

由加熱芯棒對內膽內盛裝的液體進行加熱并將熱能傳遞至高壓生成裝置，高壓生成裝置接收熱能并使得其內部的受熱易氣化液體或者受熱急劇膨脹液體或者受熱易膨脹氣體產生較大壓力，并將該壓力傳遞至第二壓力感應控制開關從而觸發第二壓力感應控制開關處于密封狀態，并實現第二壓力感應控制開關的內部腔室與外部大氣斷開；

當內膽內的壓力大于流體壓力閥的預設值時，內膽中的液體可通過流體壓力閥流入至連通機構中、并由連通機構流入至注水機構內；

當注水機構的排水端封堵時，內膽內腔中的壓力繼續增大，連通機構內腔中的壓力經過第一導管傳遞至第一壓力感應控制開關，當內膽中的壓力大于第一壓力感應控制開關的預設值時，第一壓力感應控制開關切換成接通狀態，此時，內膽內腔可通過氣體收集裝置內腔、第一壓力感應控制開關內腔與外界大氣接通；

第二壓力感應控制開關包括殼體二、第二閥芯、第二壓力感應傳導元件、設置于殼體二與第二閥芯之間的第二彈簧、設置于第二壓力感應傳導元件與殼體二之間的第二壓力感應彈簧、設置于殼體二與第二導管之間用于連接第二導管與殼體二的第二連接口，殼體二的厚度方向上開設有貫穿其壁厚的空腔一，殼體二的長度方向上開設有空腔二，其中空腔一與空腔二相互垂直且相互接通，所述的空腔一匹配安裝有第二閥芯，空腔二匹配安裝有第二壓力感應傳導元件，第二閥芯可沿空腔一的中心軸線方向上下運動，第二壓力感應傳導元件可沿空腔二的中心軸線方向左右運動，其中第二彈簧的回復張力用于推動第二閥芯沿空腔一的軸線向遠離空腔一的方向運動，第二壓力感應彈簧的回復張力用于推動第二壓力感應傳導元件沿空腔二的軸線向遠離空腔二的方向運動，其中第二閥芯的的外徑小于空腔一的內徑，空腔一與氣體收集裝置的連接端設置有內徑大于空腔一內徑的連接套筒且在連接套筒與空腔一分界處設置有向空腔一中心收窄的內置密封臺階，第二閥芯包括第二閥芯驅動段、第二閥芯鎖緊段、第二閥芯密封段，所述的第二閥芯鎖緊段上靠近第二閥芯密封段處開設有鎖緊槽口，所述的第二閥芯密封段的端側還安裝有位于連接套筒的密封襯套，所述內置密封臺階的內徑大于第二閥芯的外徑且小于密封襯套的外徑，所述的第二壓力感應傳導元件包括第二驅動段、第二鎖緊段，所述的第二鎖緊段上開設有帶有斜面的第二矩形通孔，所述的設置于第二矩形通孔的斜面位于第二矩形通孔長度方向上靠近第二鎖緊段懸置端的側面，所述的第二壓力感應傳導元件的第二驅動段位于空腔二內，且第二鎖緊段垂直插入至空腔一內，所述的第二閥芯的第二閥芯鎖緊段可穿過上述的第二矩形通孔且可在第二矩形通孔中沿空腔一的中心軸線上下滑動，所述的設置于第二矩形通孔的斜面與第二閥芯鎖緊段之間的間隔沿第二閥芯密封段指向第二閥芯驅動段逐步增大，第二矩形通孔的斜面與鎖緊槽口配合實現對第二閥芯的鎖緊，當第二壓力感應傳導元件與第二閥芯匹配并將第二閥芯鎖緊至空腔一內時，此時第二壓力感應控制開關處于打開狀態；

第一壓力感應控制開關包括殼體一、第一閥芯、第一壓力感應傳導元件、設置于殼體一與第一閥芯間的第一彈簧、設置于第一壓力感應傳導元件與殼體一之間的第一壓力感應彈簧、設置于殼體一與第一導管之間用于連接第一導管與殼體一的第一連接口，殼體一的厚度方向上開設有貫穿其壁厚的空腔三，殼體一的長度方向上開設有空腔四，其中空腔三與空腔四相互垂直且相互接通，所述的空腔三匹配安裝有第一閥芯，空腔四匹配安裝有第一壓力感應傳導元件，第一閥芯可沿空腔三中心軸線方向上下運動，第一壓力感應傳導元件可沿空腔四的中心軸線方向左右運動，第一壓力感應傳導元件可沿空腔四的中心軸線方向左右運動，其中第一彈簧的回復張力用于推動第一閥芯沿空腔三的軸線向遠離空腔三的方向運動，第一壓力感應彈簧的回復張力用于推動第一壓力感應傳導元件沿空腔四的軸線向遠離空腔四的方向運動，第一閥芯的外徑小于空腔三的內徑，第一閥芯包括第一閥芯驅動段、第一閥芯鎖緊段、第一閥芯密封段，所述的第一閥芯鎖緊段上靠近第一閥芯密封段處開設有鎖緊槽口，其中與第一閥芯密封段配合的空腔三內還設置有套管，所述的第一閥芯密封段的外徑與套管的內徑相匹配，所述的第一壓力感應傳導元件包括第一驅動段、第一鎖緊段，所述的第一鎖緊段上開設有帶有斜面的第一矩形通孔，所述的設置于第一矩形通孔的斜面位于第一矩形通孔長度方向上靠近第一鎖緊段懸置端的側面，所述的設置于第一矩形通孔的斜面與第一閥芯鎖緊段之間的間隔沿第一閥芯密封段指向第一閥芯驅動段逐步增大，所述的第一壓力感應傳導元件的第一驅動段位于空腔四內，且第一鎖緊段垂直插入至空腔三內，所述的第一閥芯的第一閥芯鎖緊段可穿過上述的第一矩形通孔且可在第一矩形通孔中沿空腔三的中心軸線上下滑動，第一矩形通孔的斜面與鎖緊槽口配合實現對第一閥芯的鎖緊，當第一壓力感應傳導元件與第一閥芯匹配并將第一閥芯鎖緊至空腔三內時，此時第一壓力控制開關處于閉合狀態，內膽內腔與外界大氣處于隔絕狀態；

流體壓力閥包括扣合襯套、浮球、壓力感應彈簧、閥體外殼，所述的閥體外殼為一端開口、另一端開設有通孔的圓形柱狀筒體，其中開口端為進水端，開有通孔的端部為出水端，閥體外殼內部設置有向閥體外殼中心收窄的內置凸臺，扣合襯套同軸可拆卸的套接于閥體外殼進水端內部并與閥體外殼內部的內置凸臺配合將浮球和壓力感應彈簧密封于閥體外殼內部，所述的壓力感應彈簧一端與閥體外殼的出水端抵實接觸，另一端與浮球抵實接觸，所述的浮球位于扣合襯套與壓力感應彈簧之間，所述的扣合襯套中心開設有圓形通孔且孔徑小于浮球直徑，上述流體壓力閥的進水端與內膽的內腔接通，流體壓力閥的出水端與連通機構的內腔接通；

所述的加熱芯棒為設置于底板中心處的圓臺，其中垂直于加熱芯棒中心軸線的橫截面的圓的直徑沿加熱芯棒中心軸線由加熱芯棒的固定端指向加熱芯棒的懸置端逐漸減小，所述的內膽底部設置有與加熱芯棒相匹配的加熱空腔，內膽靠近進水端的壁部還開設有貫穿壁厚的通孔；

氣體收集裝置包括殼體、設置于殼體上并通過與內膽上通孔配合接通內膽內腔與殼體內腔的氣體收集嘴，所述的殼體上開設有與殼體內腔接通的第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔與第一壓力感應控制開關配合并實現內膽內腔與外界大氣可在接通與斷開兩種狀態下切換，所述的第二安裝孔第二壓力感應控制開關配合并實現內膽內腔與外界大氣在接通與斷開兩種狀態下切換。