[發(fā)明專利]一種膠合板生產(chǎn)加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811102542.4
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109176756B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫霞伢
• 申請（專利權(quán)）人: 平南縣榮盛木業(yè)有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B27D3/00;B27D5/00
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 李智祥

1.一種膠合板生產(chǎn)加工工藝，其特征在于，該方法包括以下步驟：

S1，在膠合板的粘合面均勻涂抹一層膠水，然后涂抹均勻，接著將鐵粉均勻?yàn)⒃谀z水上，鐵粉采用切割機(jī)切割下來的鐵屑廢料經(jīng)清洗后制成；

S2，將S1中處理后的多塊膠合板堆疊放入壓制設(shè)備中進(jìn)行壓制；

S3，利用夾具將S2中壓緊的膠合板進(jìn)行固定，然后取出膠合板放在陰涼處晾干；

本方法中采用的壓制設(shè)備包括電機(jī)(1)、支撐架(2)、清理機(jī)構(gòu)(3)、固定機(jī)構(gòu)(4)、壓縮機(jī)構(gòu)(5)、傳送桿(6)、傳送機(jī)構(gòu)(7)、滑動機(jī)構(gòu)(8)和限位機(jī)構(gòu)(9)；所述支撐架(2)的頂面一端等距轉(zhuǎn)動連接所述傳送桿(6)，所述支撐架(2)的頂面居中處安裝所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)，且所述傳送桿(6)與所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接；所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部兩端對稱安裝所述固定機(jī)構(gòu)(4)，且所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)的內(nèi)部對稱設(shè)有所述滑動機(jī)構(gòu)(8)，所述滑動機(jī)構(gòu)(8)的內(nèi)部滑動連接所述限位機(jī)構(gòu)(9)；所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)的底端轉(zhuǎn)動連接所述傳送機(jī)構(gòu)(7)，且所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)的一端連通所述清理機(jī)構(gòu)(3)，所述清理機(jī)構(gòu)(3)安裝于所述支撐架(2)的另一端；所述電機(jī)(1)轉(zhuǎn)動連接于所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)和所述傳送機(jī)構(gòu)(7)；

所述壓縮機(jī)構(gòu)(5)包括四個壓縮筒(51)、凸塊(52)、兩個壓縮板(53)和壓縮箱(54)，所述支撐架(2)的頂面居中處安裝中空的所述壓縮箱(54)，所述壓縮箱(54)的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動連接所述壓縮筒(51)；所述壓縮筒(51)的側(cè)壁等距安裝環(huán)形分布的所述凸塊(52)，每兩個位于同一轉(zhuǎn)動軸線的所述壓縮筒(51)和所述凸塊(52)抵觸一個底端側(cè)壁為弧形的所述壓縮板(53)，且所述壓縮板(53)的兩端側(cè)壁與所述壓縮箱(54)的內(nèi)側(cè)壁滑動連接；

所述滑動機(jī)構(gòu)(8)包括固定桿(81)、多個滑槽(82)、連接套(83)、連接桿(84)和滾珠(85)，所述壓縮箱(54)的內(nèi)側(cè)壁對稱設(shè)有所述滑槽(82)，所述壓縮板(53)的兩端對稱安裝所述固定桿(81)，所述固定桿(81)的一端固定連接所述連接套(83)，且所述連接套(83)與截面積為“T”形的所述滑槽(82)的內(nèi)部滑動連接；所述連接套(83)的兩端對稱安裝所述連接桿(84)，且所述連接桿(84)卡合在所述滑槽(82)的內(nèi)部；所述連接桿(84)的一端滾動連接所述滾珠(85)，且所述連接桿(84)和所述滾珠(85)與所述滑槽(82)的內(nèi)部滑動連接；

所述傳送機(jī)構(gòu)(7)包括箱體(71)、凸起(72)和轉(zhuǎn)軸(75)，所述壓縮箱(54)的底端居中處安裝所述箱體(71)，所述箱體(71)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸(75)；所述轉(zhuǎn)軸(75)的側(cè)壁等距設(shè)有半圓形的所述凸起(72)，且所述凸起(72)與所述壓縮箱(54)的內(nèi)部滑動連接；

所述清理機(jī)構(gòu)(3)包括清理箱(31)、隔板(32)、凹槽(33)、刀片(34)和清理板(35)，所述支撐架(2)的一端安裝所述清理箱(31)，所述清理箱(31)連接所述壓縮箱(54)；所述清理箱(31)的內(nèi)側(cè)壁之間等距安裝所述隔板(32)；所述清理箱(31)的內(nèi)部底面邊緣處設(shè)有所述凹槽(33)，所述清理箱(31)的內(nèi)側(cè)壁對稱安裝所述清理板(35)，且所述清理板(35)的底端伸入所述凹槽(33)的內(nèi)部；側(cè)壁“L”形的所述清理板(35)的側(cè)壁安裝側(cè)壁為弧形的所述刀片(34)，且所述清理板(35)位于相鄰的所述隔板(32)之間；

所述壓縮箱(54)的頂面和所述箱體(71)的側(cè)壁分別安裝所述電機(jī)(1)，多個所述電機(jī)(1)分別轉(zhuǎn)動連接所述轉(zhuǎn)軸(75)和所述壓縮筒(51)；所述傳送桿(6)的最頂端、所述壓縮箱(54)的內(nèi)部底面、所述轉(zhuǎn)軸(75)最頂端和所述清理箱(31)的內(nèi)部底面位于同一條直線上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板生產(chǎn)加工工藝，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(9)包括卡槽(91)、支撐桿(92)和限位桿(93)，所述壓縮箱(54)的內(nèi)部對稱設(shè)有截面積為“L”形的所述卡槽(91)，且所述卡槽(91)連通所述滑槽(82)；所述連接桿(84)的側(cè)壁垂直固定連接所述支撐桿(92)，所述支撐桿(92)滑動連接所述滑槽(82)；所述支撐桿(92)的頂端垂直固定連接“L”形的所述限位桿(93)，所述限位桿(93)滑動連接所述卡槽(91)。