[發明專利]一種脫氣裝置

有效

• 申請號: 201811102126.4
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN108905302B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發明（設計）人: 張朝鑫;張仰彪;胡金輝;計從興;張梟祥
• 申請（專利權）人: 廈門盈碩科智能裝備有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00
• 代理公司: 福建煉海律師事務所 35262
• 代理人: 許育輝

本發明公開了一種脫氣裝置，包括：第一驅動裝置；攪拌裝置，其一端與所述第一驅動裝置連接；以及罐體和罐蓋，所述攪拌裝置的另一端穿過所述罐蓋的通孔，且設置在所述罐體內，所述罐體與所述罐蓋之間密封連接，所述罐蓋上設有原料入口；其中，所述罐體內設有布膜盤，所述布膜盤環繞并固定在所述攪拌裝置上以使膠料從所述原料入口流到所述布膜盤上，且在所述布膜盤上流動成膜。本發明的脫氣裝置可以實現膠料在真空環境下，在膠料的在線流動過程中就能完成膠料的脫氣脫水操作，能夠實現連續性生產，提高其生產效率，降低設備成本，且設備占地面積小。

技術領域

本發明涉及脫氣脫水領域，特別涉及一種脫氣裝置。

背景技術

在電力和電子絕緣膠的澆注、灌封、點涂以及壓力成型領域，往往都需要對絕緣膠原料在真空下進行脫氣、脫水，以保證所生產的絕緣膠產品的絕緣性能合格。

目前，廣泛采用真空脫泡備料罐來對絕緣膠原料進行脫氣、脫水這一方式，其工作方式是：將絕緣膠原料用真空吸送的方式或泵輸送的方式送入真空脫泡備料罐，絕緣膠原料通過攪拌槳的攪動和螺旋提升并沿傘形蓋形成薄膜流動，進而實現脫水、脫氣。然而，采用這種真空脫泡備料罐來實現脫氣、脫水這一方式有以下的主要缺點：

（1）要實現一整罐絕緣膠原料的脫水、脫氣，往往需要較長的時間，若是直接從真空脫泡罐將完成脫水脫氣操作的膠料計量輸送給下游的混合操作單元，則無法滿足連續性生產膠料的要求，生產效率低；

（2）若需要實現連續性生產，則在真空脫泡備料罐與混合操作單元之間需設置中間儲料罐，當真空脫泡備料罐在進行脫氣、脫水操作時，混料操作單元從中間儲料罐內取得已經完成脫氣、脫水的膠料，而且必須保證當中間儲料罐的料位接近其低料位時，真空脫泡備料罐能夠完成一整罐膠料的脫氣、脫水操作，并輸送到中間儲料罐。綜上所述，顯然地，采用這種工藝方式，需要增加額外的中間儲料罐和膠料輸送管系統，將導致其生產效率低、設備成本高，且占地面積大。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種脫氣裝置，該脫氣裝置可以實現膠料在真空環境下，在膠料的在線流動過程中就能完成膠料的脫氣脫水操作，能夠實現連續性生產，提高其生產效率，降低設備成本，且設備占地面積小。

為達到上述目的，本發明所提出的技術方案為：一種脫氣裝置，包括：第一驅動裝置；攪拌裝置，其一端與所述第一驅動裝置連接；以及罐體和罐蓋，所述攪拌裝置的另一端穿過所述罐蓋的通孔，且設置在所述罐體內，所述罐體與所述罐蓋之間密封連接，所述罐蓋上設有原料入口；其中，所述罐體內設有布膜盤，所述布膜盤環繞并固定在所述攪拌裝置上以使膠料從所述原料入口流到所述布膜盤上，且在所述布膜盤上流動成膜。

根據本申請的一個實施例，在從所述布膜盤的外周緣向其中心處的方向上，所述布膜盤的內表面逐步向下傾斜，所述布膜盤的內表面為弧面、錐面或球面。

根據本申請的一個實施例，所述罐體內設有固定裝置、至少一個內圓盤和至少一個外圓盤，所述至少一個內圓盤和所述至少一個外圓盤固定在所述固定裝置上，所述至少一個內圓盤設置在所述布膜盤與所述至少一個外圓盤之間，所述至少一個內圓盤和所述至少一個外圓盤之間相互間隔設置，所述至少一個內圓盤各設有一第一通孔，所述至少一個外圓盤各設有一第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔供所述攪拌裝置穿過。

根據本申請的一個實施例，所述固定裝置包括第一固定裝置和第二固定裝置，所述第一固定裝置的一端固定在所述罐蓋上，其另一端分別從所述至少一個內圓盤和所述至少一個外圓盤的一側的外邊緣穿過以固定所述至少一個內圓盤和所述至少一個外圓盤；所述第二固定裝置的一端固定在所述罐蓋上，其另一端分別從所述至少一個內圓盤和所述至少一個外圓盤的另一側的外邊緣穿過以固定所述至少一個內圓盤和所述至少一個外圓盤。

根據本申請的一個實施例，在沿遠離所述攪拌裝置的方向上，所述至少一個內圓盤逐步向下傾斜，所述至少一個外圓盤逐步向上傾斜。