[發明專利]低石墨化程度的高強高模碳纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 201811101975.8 | 申請日: | 2018-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN109280997A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 曹維宇;徐樑華;童元建;李常清;趙振文;王宇;高愛君 | 申請(專利權)人: | 北京化工大學 |
| 主分類號: | D01F9/22 | 分類號: | D01F9/22 |
| 代理公司: | 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 高強高模 石墨化 聚合物紡絲溶液 聚丙烯腈原絲 石墨化處理 丙烯腈 牽伸 制備 丙烯酸甲酯 碳纖維生產 過熱蒸汽 拉伸模量 蒸汽牽伸 規整 熱定型 預氧化 重排 拉伸 上油 碳化 聚合 凝固 | ||
1.一種制備低石墨化程度的高強高模碳纖維的方法,其中,包括:
(1)將丙烯腈和衣康酸或丙烯腈和衣康酸與丙烯酸甲酯進行聚合,得到聚合物紡絲溶液;
(2)將所述聚合物紡絲溶液依次進行凝固、蒸汽牽伸、水洗、上油、干燥、過熱蒸汽牽伸和熱定型,得到聚丙烯腈原絲;
(3)將所述聚丙烯腈原絲進行預氧化、碳化和石墨化處理,以便得到碳纖維,
其中,在步驟(3)中,所述石墨化處理的溫度為2000~2200攝氏度,時間為3~5分鐘,牽伸6.0%~10.0%。
2.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(1)中,所述聚合物紡絲溶液的固含量為20~25wt%;
任選的,在步驟(1)中,所述聚合溫度為55~65攝氏度,時間為17~30小時。
3.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述凝固過程采用三級梯度凝固:第一凝固浴濃度為65~80wt%,溫度為30~65攝氏度,凝固牽伸倍數為0.5~1.0倍,
第二凝固浴濃度為35~50wt%,溫度為30~65攝氏度,
第三凝固浴濃度為5~10wt%,溫度為30~65攝氏度。
4.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述蒸汽牽伸的倍數為4.0~7.0;
任選的,在步驟(2)中,所述水洗采用溫度梯度水洗,所述水洗溫度為60~90攝氏度。
5.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述上油過程的油劑濃度為0.8~1.5wt%;
任選的,在步驟(2)中,所述干燥過程采用溫度梯度干燥,所述干燥的溫度為100~150攝氏度。
6.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述過熱蒸汽的溫度為120~160攝氏度,牽伸2.0~3.0倍。
7.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(2)中,所述熱定型的溫度為140~180攝氏度,松弛率為0~-10%。
8.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(3)中,所述預氧化在空氣氣氛中進行六溫區梯度升溫,所述預氧化的溫度為180~270攝氏度,時間為35~70分鐘。
9.如權利要求1所述的方法,其中,在步驟(3)中,所述碳化包括高溫碳化和低溫碳化,所述低溫碳化的溫度為350~800攝氏度,時間為2~6分鐘,
所述高溫碳化的溫度為1200~1700攝氏度,時間為3~8分鐘。
10.一種碳纖維,其中,所述碳纖維采用權利要求1-9中任一項所述的方法制備得到的。
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