[發(fā)明專利]一種魚粉的尾氣處理系統(tǒng)及其處理工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811099679.9
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109045932A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳曦明;王星星
• 申請（專利權(quán)）人: 嶺商（浙江）生物科技有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/48;B01D53/54;B01D53/75;B01D53/79;B01D53/82;F23G7/06;A23K10/22;B01D53/04
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本發(fā)明公開了一種魚粉的尾氣處理系統(tǒng)，涉及魚粉生產(chǎn)制造領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括依次設(shè)置的水冷裝置、風(fēng)冷裝置、除臭塔，水冷裝置包括依次設(shè)置的多個管束式換熱器，多個管束式換熱器中的最后一個管束式換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)均為河水或湖水，其余管束式換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)均為魚湯。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：采用多道水冷以及風(fēng)冷裝置對尾氣進(jìn)行冷卻處理，并對尾氣進(jìn)行高溫氧化，進(jìn)而降低了尾氣的排放和污染，有效的保護(hù)了環(huán)境以及人們的健康和生活，同時達(dá)到了及時處理尾氣的效果。又采用魚湯作為冷卻介質(zhì)，充分的利用熱尾氣中的熱量對魚湯進(jìn)行加熱，提高了魚湯的粘稠度，起到很好的濃縮效果，提高了魚湯的質(zhì)量，達(dá)到了熱能回收再利用的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及魚粉生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種魚粉的尾氣處理系統(tǒng)及其處理工藝。

背景技術(shù)

魚粉是一種常見的飼料，是由小雜魚經(jīng)過去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質(zhì)飼料原料，因為魚粉中不含纖維素等難于消化的物質(zhì)，并且其粗脂肪含量高，因此魚粉常常作為高能量飼料供養(yǎng)殖場使用。

傳統(tǒng)的魚粉在生產(chǎn)干燥過程中，常常會產(chǎn)生大量的含有臭味的廢氣，當(dāng)臭氣被排放至大氣中后，不但對環(huán)境造成了極大的污染，而且嚴(yán)重的影響到人們的健康以及生活，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種魚粉的尾氣處理系統(tǒng)，具有及時處理尾氣以及降低尾氣污染的效果。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種魚粉的尾氣處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的水冷裝置、風(fēng)冷裝置、除臭塔，所述水冷裝置包括依次設(shè)置的多個管束式換熱器，所述風(fēng)冷裝置包括底架、設(shè)置于所述底架上且上端開口的冷卻箱、設(shè)置于所述冷卻箱內(nèi)的若干散熱管，所述冷卻箱上設(shè)置有連通于所述冷卻箱內(nèi)部的冷風(fēng)機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)應(yīng)用上述處理系統(tǒng)對尾氣進(jìn)行處理時，將熱尾氣依次通入多個管束式換熱器內(nèi)，對熱尾氣進(jìn)行初步冷卻、冷凝，此時初步冷卻后的尾氣通入風(fēng)冷裝置內(nèi)，同時冷凝水排放至廢水處理站。當(dāng)尾氣通入風(fēng)冷裝置時，利用冷風(fēng)機(jī)排出的冷風(fēng)對尾氣再次進(jìn)行冷卻，使得尾氣的熱量進(jìn)一步被降低。最后將尾氣通入除臭塔內(nèi)，利用除臭塔將尾氣中的有毒氣體進(jìn)行吸附清除，最后將不含有毒物質(zhì)的尾氣排放至供熱鍋爐內(nèi)作為助燃風(fēng)進(jìn)行燃燒。采用有高自動化、高密閉性的尾氣處理系統(tǒng)對尾氣進(jìn)行處理，降低了尾氣的排放，同時使得尾氣可以及時并快速的被處理，降低了尾氣的污染，有效的保護(hù)了環(huán)境以及人們的健康和生活，同時達(dá)到了及時處理尾氣的效果。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：多個所述管束式換熱器中的最后一個所述管束式換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)均為河水或湖水，其余所述管束式換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)均為魚湯。

通過采用上述技術(shù)方案，因此魚粉制作過程中，常常會分離出魚湯，當(dāng)魚粉的熱尾氣被排放時，采用魚湯作為冷卻介質(zhì)，利用熱尾氣對魚湯進(jìn)行加熱，提高了魚湯的粘稠度，起到了很好的濃縮效果，進(jìn)而提高了魚湯的質(zhì)量，同時充分的利用了熱尾氣中的熱量，達(dá)到了熱能回收再利用的效果。又通過河水或湖水對尾氣進(jìn)一步進(jìn)行冷凝，再次降低尾氣的熱量以及尾氣中的水分含量，使得尾氣的處理更加徹底。并且采用河水或湖水對尾氣進(jìn)行冷凝，使得冷凝后的廢水可以直接排放至河網(wǎng)或湖泊中，節(jié)約了水源，同時不會對水資源造成污染。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：若干所述散熱管呈水平狀設(shè)置，所述冷風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述冷卻箱的下端面，且所述冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)向與所述散熱管的長度方向相互垂直。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)廢氣經(jīng)過散熱管進(jìn)行冷卻時，通過將風(fēng)向與尾氣的運(yùn)動方向呈相互垂直狀設(shè)置，使得尾氣的冷卻更加徹底，并且加快了尾氣的冷卻效率，使得尾氣可以更加快速的進(jìn)入除臭塔內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到了及時處理尾氣的效果。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，所述散熱片沿所述散熱管的長度方向均勻設(shè)置，所述散熱片上貫穿有供所述散熱管穿設(shè)的通孔，并且若干所述散熱片之間設(shè)置有連通所述冷風(fēng)機(jī)的散熱間隙。