[發明專利]玻璃纖維廢絲回窯再加工的方法

在審

• 申請號: 201811099573.9
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109020188A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 徐言超;李永艷;張付龍;高祥鑫
• 申請（專利權）人: 泰山玻璃纖維有限公司
• 主分類號: C03B37/022
• 分類號: C03B37/022;C03C13/00;C03C6/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李振文

本發明涉及一種玻璃纖維廢絲回窯再加工的方法，包括如下步驟：a、將收集的玻璃纖維廢絲放入破碎機進行破碎，破碎成長5?50mm，直徑為0.1?1mm的纖維狀碎絲；b、將纖維狀碎絲投入水洗機進行攪拌清洗，去除表面附著物；c、將經過攪拌清洗的纖維狀碎絲運至堆場，堆放空水，通過自然風干和自然瀝水進行初步干燥；本發明的優點是：使用玻璃纖維廢絲后，對正常的作業效率沒有影響，特別是在低tex數生產線上驗證也不會增加斷絲率，產品質量不受影響，在節約大量原料成本的同時，可以真正實現玻璃纖維廢絲循環使用，具有很好的社會效益。

技術領域

本發明涉及一種玻璃纖維廢絲回窯再加工的方法，屬于玻璃纖維廢絲的回收再利用領域。

背景技術

目前我國玻璃纖維行業發展迅速，目前已接近400萬噸。其生產中不可避免的產生大量的玻璃纖維廢絲，這些廢絲主要是引絲上車前產生的硬絲和拉絲機機頭端蓋上的小部分粗絲。所有廢絲的成分和玻璃纖維成品的成分完全一樣，與水泥玻璃等材料類似，是自然界不可降解的固體垃圾。目前國外玻纖生產企業大都采取將廢絲挖坑深埋處理的辦法，耗費數額較大的處理經費，而且不能不能徹底消除對環境的污染隱患；國內目前部分加工后應用在陶瓷行業，但隨著目前玻璃纖維熔點提高，陶瓷領域應用越來越窄；一部分加工后回窯后使用，如專利CN1194918C提到的技術，但實踐中都不可避免地對生產造成一定影響，增加斷絲率的現象時有發生，斷絲率增加會產生更多的廢絲，有時反而得不償失。

發明內容

為克服現有技術的缺陷，本發明提供一種玻璃纖維廢絲回窯再加工的方法，本發明的技術方案是：

一種玻璃纖維廢絲回窯再加工的方法，包括如下步驟：

a、將收集的玻璃纖維廢絲放入破碎機進行破碎，破碎成長5-50mm，直徑為0.1-1mm的纖維狀碎絲；

b、將纖維狀碎絲投入水洗機進行攪拌清洗，去除表面附著物；

c、將經過攪拌清洗的纖維狀碎絲運至堆場，堆放空水，通過自然風干和自然瀝水進行初步干燥；

d、將經過初步干燥的纖維狀碎絲進入烘干爐烘干，在100-150℃的爐溫下烘干30min-60min，使烘干后的廢絲含水率不高于0.8％；

e、將經過烘干的纖維狀碎絲進入球磨機粉磨，加工成需要的粒度進入配料倉；

f、在配料倉內，將粉磨后的廢絲與填料進行充分混合，該填料與廢絲的質量比為3:100-15:100，所述的填料包括以下各組分，硅粉、高嶺土、生石灰、白云石、氧化鎂及純堿，其中硅粉：高嶺土：生石灰：白云石：氧化鎂：純堿的質量比為50:40:30:4：2：1；

g、用窯爐加料機將步驟f中混合好的物料送入窯爐，在1500-1600℃下熔融30-40h，融化成均質的玻璃液進入作業機臺拉制成玻璃纖維。

本發明的優點是：使用玻璃纖維廢絲后，對正常的作業效率沒有影響，特別是在低tex數生產線上驗證也不會增加斷絲率，產品質量不受影響，在節約大量原料成本的同時，可以真正實現玻璃纖維廢絲循環使用，具有很好的社會效益。

附圖說明

圖1是玻璃纖維廢絲粒徑與最佳使用量的關系示意圖。

圖2是使用玻璃纖維廢絲后斷絲率效果示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步描述本發明，本發明的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。

實施例1：一種玻璃纖維廢絲回窯再加工的方法，包括如下步驟：