[發明專利]一種空氣變形紗的制備方法

在審

• 申請號: 201811099562.0
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN108914302A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 黃旭東;張鑫;駱兵建
• 申請（專利權）人: 黃旭東
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/18;D01D5/00;D01F6/18;D01F6/38
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本發明涉及一種空氣變形紗的制備方法，屬于空氣變形紗技術領域。本發明利用聚丙烯腈粉末進行靜電紡絲所得的聚丙烯腈纖維和玻璃纖維混合，通過梳理、針梳、牽伸處理過的復合纖維，送入空氣變形機處理，制備出條干均勻且結構穩定的空氣變形紗；玻璃纖維具有強度高、耐高溫、耐腐蝕等性能，聚丙烯腈纖維熱彈性好、柔軟，通過柔和梳理、低速度、輕定量、小速比對復合纖維進行梳理，可以避免纖維沉積、網紗破洞或無法成條，且不會損傷纖維；采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速對復合纖維進行針梳，是為了確保纖維平行順直、條干均勻，使得制備的空氣變形紗條干均勻且結構穩定。

技術領域

本發明涉及一種空氣變形紗的制備方法，屬于空氣變形紗技術領域。

背景技術

空氣變形紗是借助氣流實現喂入長絲從平行伸直結構到相互穿插、纏繞、凸起的復雜紗線結構的轉變，從而形成具有緊密身骨和蓬松表面結構的一類變形紗。在空氣變形工藝中，噴嘴類型、噴射氣壓、給濕量、原絲超喂率、原絲物理性能等均會影響空氣變形紗的結構與性能。錦綸作為世界第二大合成纖維，由于在彈性、吸濕性、手感柔軟性、耐磨性等方面具有優良的性能，近年來在中國發展迅速。同時，隨著人們對高性能紡織品需求量的增大，新型錦綸產品如低線密度錦綸紗線，異截面錦綸長絲及多組分錦綸紗線等，在戶外運動服、女裝、內衣等應用領域表現出巨大的潛力。

與普通長絲紗不同，空氣變形紗內外層纖維堆砌密度不同，可分為表層和紗芯兩部分。其中表層結構疏松，由大小不同的纖維圈弧組成，影響織物外觀和風格；紗芯部分纖維緊密排列，起到骨架作用?？諝庾冃渭喌倪@種結構不均勻性是通過特定的變形加工技術獲得的，也是賦予織物獨特風格的本質因素。因此針對空氣變形紗特點，對其結構和細度不勻進行定量表征是建立此類紗線的質量控制指標以及進行織物性能、風格設計的重要依據。

空氣變形紗除了可以單獨使用，也可以與天然纖維混紡。其獨特的仿毛、仿棉效果使織物表面蓬松，色澤柔和，其服用性能得到改善。隨著細旦長絲技術的開發，空氣變形紗由原來的地毯裝飾織物、汽車內飾、縫紉線等領域發展到服用織物領域。在服用面料上，多數為機織物用紗以及少量的針織物用紗，具體表現在西服面料、針織套衫、運動服飾等方面。近年來，空氣變形紗結合特殊纖維（玻璃纖維，聚丙烯纖維）在阻燃方面的應用也逐漸被人們關注。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對現有材料結構不穩定性程度較大的問題，提供了一種空氣變形紗的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

（1）按質量比1∶7將聚丙烯腈粉末和N，N二甲基甲酰胺混合，常溫下磁力攪拌6～8h，即得紡絲液，將紡絲液進行靜電紡絲處理，得聚丙烯腈纖維；

（2）將聚丙烯腈纖維和玻璃纖維進行混合，得復合纖維，采用柔和梳理、低速度、輕定量、小速比對復合纖維進行梳理，得梳理后復合纖維；采用小牽伸、小隔距、輕定量、低車速對梳理后復合纖維進行四道針梳和牽伸，得牽伸后的復合纖維；將牽伸后的復合纖維送入空氣變形機中，進行變形處理，即得空氣變形紗。

步驟（1）所述的靜電紡絲工藝參數為：室溫條件，電壓為15～20kV，速度為0.5～3mL/h，采用滾筒收集極，轉速為80～100r/min，滾筒表面黏貼鋁箔作為接收基材，噴絲針頭與接收板之間的距離為18～22cm，紡絲時間1～3h。

步驟（2）所述的聚丙烯腈纖維和玻璃纖維按照25～50%∶50～75%的比例進行混合。

步驟（2）所述的梳理工藝參數為：喂入羅拉轉速2～4r/min、錫林轉速100～120r/min、道夫轉速7～12r/min、轉移輥轉速140～160r/min，生條定量8～10g/m。

步驟（2）所述的針梳和牽伸的工藝參數為：喂入根數為3～6根，牽伸倍數為3.6～6.2，隔距為20～25mm，車速為30～50m/min，下機條重為7～15g/m。