[發(fā)明專利]一種配向膜的制備方法、液晶顯示面板、印刷板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811099402.6
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109116634A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃建龍
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: G02F1/1337
• 分類號: G02F1/1337
• 代理公司: 深圳翼盛智成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44300
• 代理人: 黃威

本申請?zhí)峁┮环N配向膜的制備方法、液晶顯示面板、印刷板，所述印刷板用于向基板涂布配向液，其包括：承載基底；凸緣，間隔的分布于所述承載基底上，且相鄰兩所述凸緣之間形成間隙，所述間隙用于儲存所述配向液；所述凸緣包括：陣列分布的主體凸緣；以及分散于所述主體凸緣陣列中的輔助凸緣；其中，所述主體凸緣的高度大于所述輔助凸緣的高度。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及液晶顯示面板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種配向膜的制備方法、液晶顯示面板、印刷板。

背景技術(shù)

在面板行業(yè)中，顯示亮度不均勻?qū)⒅苯佑绊懙斤@示面板的品質(zhì)，產(chǎn)生顯示亮度不均有多種多樣的原因，其中很大程度上是因?yàn)镻I(配向膜)膜厚不均造成的。

提高PI膜厚均勻性一般有兩種方式：一種是在保證膜厚不變的情況下提高PI膜厚均勻性；另一種為通過增加PI膜厚，減小膜厚差異占整體膜厚的比重。目前，單純在保證膜厚不變情況下提高PI膜厚均勻性提升空間不是很大，如何提高PI膜厚已成為研究的主要方向。業(yè)界主要采用超高含墨量的APR板(印刷板)來增加膜厚，但目前這種方式存在配向膜會在基板的線路溝槽等位置不沾的問題，由此造成在點(diǎn)燈檢測時(shí)出現(xiàn)麻點(diǎn)類的顯示不良。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，急需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本申請?zhí)峁┮环N配向膜的制備方法、液晶顯示面板、印刷板，能夠降低因配向液在局部位置無法填充而導(dǎo)致面畫檢測時(shí)出現(xiàn)麻點(diǎn)狀顯示不良的問題。

為解決上述問題，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案如下：

本申請?zhí)峁┮环N印刷板，用于向基板涂布配向液，包括：

承載基底；

凸緣，間隔的分布于所述承載基底上，且相鄰兩所述凸緣之間形成間隙，所述間隙用于儲存所述配向液；

所述凸緣包括：

陣列分布的主體凸緣；以及

分散于所述主體凸緣陣列中的輔助凸緣；

其中，所述主體凸緣的高度大于所述輔助凸緣的高度。

在本申請的印刷板中，所述輔助凸緣均勻的分布于相鄰兩所述主體凸緣之間，相鄰兩所述主體凸緣之間至少設(shè)置一個(gè)所述輔助凸緣。

在本申請的印刷板中，同一行/列的所述輔助凸緣與相鄰行/列的所述主體凸緣錯位設(shè)置。

在本申請的印刷板中，所述輔助凸緣的體積小于所述主體凸緣的體積。

在本申請的印刷板中，所述輔助凸緣的高度不均一，所述輔助凸緣以規(guī)則或不規(guī)則的高度順序分布。

在本申請的印刷板中，所述凸緣的形狀為圓臺狀、圓錐狀、棱臺狀、棱錐狀。

本申請還提供一種采用上述印刷板形成配向膜的方法，所述方法包括以下步驟：

步驟S10，提供一待制備配向膜的陣列基板，所述陣列基板表面間隔的設(shè)置有用于布設(shè)電路的溝槽；

步驟S20，將所述印刷板儲存有所述配向液的一側(cè)面向所述陣列基板壓合，其中，所述印刷板上至少有一部分所述凸緣的直徑大于或小于所述溝槽的寬度，使得所述印刷板上的所述配向液整面的釋放到所述陣列基板表面；

步驟S30，加熱固化后，在所述陣列基板表面的所述溝槽位置以及相鄰兩所述溝槽之間對應(yīng)的部位均形成所述配向膜。

在本申請的方法中，所述印刷板的所述主體凸緣的直徑大于所述溝槽的寬度，所述溝槽內(nèi)均布滿所述配向液。

在本申請的方法中，所述印刷板的所述輔助凸緣與所述溝槽之間存在縫隙，使得所述溝槽內(nèi)均布滿所述配向液。