[發(fā)明專利]一種利用SO2強(qiáng)化分離回收銅冶煉渣的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811099013.3 | 申請日： | 2018-09-20 |
| 公開（公告）號： | CN109082534B | 公開（公告）日： | 2019-11-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫鑫;郝星光;李建錫;寧平;李凱;王馳;趙曉敏;陳瀟 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C21B13/00;C22B15/14;C25C1/12;C01B17/74 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銅冶煉渣 分離回收 氧化鐵 微孔 固體廢棄物處理 耐腐蝕管道 高溫還原 管道螺旋 經(jīng)濟(jì)效應(yīng) 氣體通過 有價(jià)金屬 有效防范 剪切 沉淀劑 成單層 磁選機(jī) 攪拌器 鐵單質(zhì) 圓盤狀 盤繞 氧化物 浸出 精銅 酸浸 電解 加熱 硫酸 回收 | ||
1.一種利用SO2強(qiáng)化分離回收銅冶煉渣的方法，其特征在于：將高濃度的SO2氣體通入設(shè)置在銅冶煉渣漿液底部的耐腐蝕管道，管道上開有孔徑5~10μm的微孔，且管道螺旋盤繞成單層圓盤狀，氣體通過微孔進(jìn)入銅冶煉渣漿液中，較大的氣泡通過設(shè)置在銅冶煉渣漿液中的攪拌器，剪切成直徑更小的氣泡，SO2在銅冶煉渣漿液中形成硫酸，并將銅冶煉渣漿液中的有價(jià)金屬浸出，形成有價(jià)金屬離子；然后加入沉淀劑，形成金屬沉淀物，沉淀物經(jīng)加熱形成氧化物，粉碎后經(jīng)過磁選機(jī)分離出氧化鐵，氧化鐵經(jīng)過CO高溫還原生成晶體型鐵單質(zhì)，而剩余的沉淀物經(jīng)過酸浸、電解，回收精銅；
所述高濃度的SO2氣體中SO2的質(zhì)量濃度為90%以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用SO2強(qiáng)化分離回收銅冶煉渣的方法，其特征在于：管道上微孔的開孔率為90%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用SO2強(qiáng)化分離回收銅冶煉渣的方法，其特征在于：管道螺旋盤繞時(shí)，管間距為0.5~1m，管道中的壓力達(dá)到0.2~0.3MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用SO2強(qiáng)化分離回收銅冶煉渣的方法，其特征在于：沉淀劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣或氨水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用SO2強(qiáng)化分離回收銅冶煉渣的方法，其特征在于：攪拌器攪拌轉(zhuǎn)速為300~1000r/min。
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