[發(fā)明專利]一種防偽轉(zhuǎn)移紙的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811098750.1
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109281226A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 呂莉;張鑫;史志新
• 申請（專利權(quán)）人: 呂莉
• 主分類號: D21H19/40
• 分類號: D21H19/40;D21H19/38;D21H19/62;D21H19/46;D21H19/48;D21H19/08;D21H19/14;D21H19/82;D21H23/64;D21H23/70;C08G18/62;B42D25/47
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種防偽轉(zhuǎn)移紙的制備方法，屬于防偽材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明選用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和丙酸丁酯通過乳液聚合制備了聚丙烯酸酯乳液，用TDI對聚丙烯酸酯乳液進行改性，合成含有氨酯結(jié)構(gòu)的聚丙烯酸酯乳液，它由TDI代替部分苯酐與甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和丙酸丁酯反應而成，即先將苯酐與甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和丙酸丁酯進行酯化反應，生成端基為—OH結(jié)構(gòu)的相對分子質(zhì)量低的聚丙烯酸酯低聚物，然后再加入TDI，利用—OH與—NCO的反應，將TDI引入聚丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明防偽轉(zhuǎn)移紙各組合材料層間結(jié)合力強，轉(zhuǎn)移層成膜平整性好、能夠連續(xù)模壓正常脫模，漆膜亮度不受影響；可實現(xiàn)連線剝離，耐折性優(yōu)于油性轉(zhuǎn)移涂料，防偽標記清晰。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防偽轉(zhuǎn)移紙的制備方法，屬于防偽材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前防偽技術(shù)在轉(zhuǎn)移紙等紙張中應用廣泛，具有防偽功能的轉(zhuǎn)移紙得到商家的廣泛青睞，其不僅能夠具有防偽性，還具有提高自身品牌形象的作用。然而目前的具有防偽功能的轉(zhuǎn)移紙存在防偽效果不佳的問題。此外，在轉(zhuǎn)移紙的制備過程中，需要在轉(zhuǎn)移膜上涂覆膠水，通過膠水將轉(zhuǎn)移膜上的鍍鋁鐳射層與紙基層復合，烘干，然后剝除轉(zhuǎn)移膜的基膜，得到轉(zhuǎn)移卡紙。為了保證鍍鋁鐳射層與紙基層的粘結(jié)力，一般的方法是提高烘干的溫度，然而提高烘干溫度必然導致紙層水分丟失，使得產(chǎn)品的柔韌性不佳，從而導致印刷時的爆墨問題。

當前的燙金工藝，不管平壓平方式，還是圓壓平、圓壓圓方式，都必須裁成單張，生產(chǎn)周期長、效率低。對于批量大的產(chǎn)品，雖然采用凹印有效解決了穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低的問題，但如果后續(xù)采用燙金的話，會嚴重制約生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)成本增加，而且穩(wěn)定性差。由于燙金過程中的的高溫及壓力還會對全息防偽圖案造成一些損害，不僅僅降低了產(chǎn)品燙金圖案的光澤，也大大削弱了產(chǎn)品的防偽力度。冷燙印刷是近幾年來印刷技術(shù)上一個重要的突破，它結(jié)合了傳統(tǒng)印刷及貼合技術(shù)，而且操作簡單，印刷廠使用既有的印刷設備，就可以靈活運用冷燙技術(shù)，創(chuàng)造出與眾下同的效果，下僅降低生產(chǎn)成本，也重新創(chuàng)造產(chǎn)品的附加價值，因而成為未來的新趨勢。

目前全息防偽轉(zhuǎn)移膜剝離的基膜經(jīng)過品檢后可再次利用，能夠回收的那部分基膜必須再次經(jīng)過涂布和模壓以及后續(xù)工藝制程新的產(chǎn)品。而且在轉(zhuǎn)移時，膠水對真空鍍層是附著力較差，經(jīng)常需要真空鍍層外繼續(xù)涂布一層連接層來改善，不僅增加了工藝流程，還增加了生產(chǎn)成本。另外，在剝離時，往往會出現(xiàn)離型性差等問題，導致防偽標記不清晰，因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足是目前包裝技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有防偽轉(zhuǎn)移紙在剝離時，往往會出現(xiàn)離型性差、防偽標記不清晰的問題，提供了一種防偽轉(zhuǎn)移紙的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

（1）按重量份數(shù)計，分別稱取30～40份甲基丙烯酸甲酯、20～25份丙烯酸、20～25份丙烯丁酯、1～3份表面活性劑、2～3份苯酐、1.2～1.5份丁醇、5～8份200#溶劑油，將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙酸丁酯和表面活性劑混合，在氮氣氣氛，溫度為150～200℃下加熱1～2h后，降溫至120～160℃，加入苯酐，得混合相，加入200#溶劑油稀釋得乳液，當溫度降至40℃，加入TDI和二甲苯的混合液，保溫處理后，降溫到50～60℃，加入丁醇，攪拌均勻，過濾，即得改性乳液；

（2）按重量份數(shù)計，分別稱取0.3～0.6份液體石蠟、0.4～0.5份水玻璃、20～30份去離子水、2～6份無機填料、40～50份改性乳液、0.2～0.4份丙烯酸酯流平劑、0.1～0.3份醇脂十二，將液體石蠟、水玻璃和去離子水混合攪拌5～10min，分別加入無機填料、改性乳液、丙烯酸酯流平劑和醇脂十二分散處理，得分散液，調(diào)節(jié)分散液的pH值為8～9，即得轉(zhuǎn)移層涂料；