[發(fā)明專利]太陽能電池前板及其制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811098022.0
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN110931582A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德忠;王雪戈
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鉑陽頂榮光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/05
• 代理公司: 北京華進(jìn)京聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11606
• 代理人: 劉誠

1.一種太陽能電池前板，其特征在于，包括：

基底層(100)；

黏附層(200)，設(shè)置于所述基底層(100)一側(cè)的表面，且覆蓋所述基底層(100)；以及

匯流層(300)，設(shè)置于所述黏附層(200)背向所述基底層(100)的表面，用于收集太陽能電池負(fù)極的電荷。

2.如權(quán)利要求1所述的太陽能電池前板，其特征在于，所述匯流層(300)包括多個(gè)匯流結(jié)構(gòu)單元(310)，且所述匯流結(jié)構(gòu)單元(310)與所述太陽能電池一一對應(yīng)。

3.如權(quán)利要求2所述的太陽能電池前板，其特征在于，所述匯流結(jié)構(gòu)單元(310)包括：

匯流條(311)；以及

多條柵線(312)，設(shè)置于所述匯流條(311)的一側(cè)，且與所述匯流條(311)垂直連接。

4.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池前板，其特征在于，所述匯流條(311)與所述柵線(312)的厚度相同，均為30-50μm；所述匯流條(311)的寬度為1.5-4.5㎜，所述柵線(312)的寬度為100-300μm。

5.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池前板，其特征在于，所述匯流結(jié)構(gòu)單元(310)還包括至少一個(gè)串聯(lián)端子(313)，設(shè)置于所述匯流條(311)遠(yuǎn)離所述多條柵線(312)的一側(cè)，且與所述匯流條(311)連接。

6.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池前板，其特征在于，還包括隔離結(jié)構(gòu)(400)，設(shè)置于所述匯流層(300)背向所述黏附層(200)的表面，且覆蓋所述匯流條(311)。

7.如權(quán)利要求3所述的太陽能電池前板，其特征在于，還包括導(dǎo)電增強(qiáng)層(500)，與所述隔離結(jié)構(gòu)(400)同層設(shè)置，設(shè)置于所述柵線(312)背向所述黏附層(200)的表面，且覆蓋所述柵線(312)。

8.如權(quán)利要求7所述的太陽能電池前板，其特征在于，所述導(dǎo)電增強(qiáng)層(500)的厚度為10-25μm。

9.一種太陽能電池前板的制作方法，其特征在于，包括：

步驟S110，在所述基底層(100)一側(cè)的表面上形成黏附層(200)，且所述黏附層(200)覆蓋所述基底層(100)；

步驟S120，在所述黏附層(200)背向所述基底層(100)的表面形成匯流層(300)。

10.如權(quán)利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述步驟120包括：

步驟S121，通過熱壓工藝，將銅箔復(fù)合到所述黏附層(200)背向所述基底層(100)的表面；

步驟S122，通過刻蝕工藝，形成多個(gè)匯流結(jié)構(gòu)單元(310)，其中每一所述匯流結(jié)構(gòu)單元(310)包括一個(gè)匯流條(311)、多個(gè)柵線(312)以及至少一個(gè)串聯(lián)端子(313)，所述柵線(312)與所述串聯(lián)端子(313)分別設(shè)置于所述匯流條(311)的兩側(cè)，均與所述匯流條(311)連接，并且所述柵線(312)與所述匯流條(311)相互垂直。

11.如權(quán)利要求10所述的制作方法，其特征在于，所述匯流條(311)與所述柵線(312)的厚度相同，均為30-50μm；所述匯流條(311)的寬度為1.5-4.5㎜，所述柵線(312)的寬度為100-300μm。

12.如權(quán)利要求10所述的制作方法，其特征在于，還包括：

步驟S130，形成隔離結(jié)構(gòu)(400)，所述隔離結(jié)構(gòu)(400)位于所述匯流層(300)背向所述黏附層(200)的一側(cè)，且覆蓋所述匯流條(311)。

13.如權(quán)利要求10所述的制作方法，其特征在于，還包括：

步驟S140，通過電鍍工藝，形成導(dǎo)電增強(qiáng)層(500)，所述導(dǎo)電增強(qiáng)層(500)與所述隔離結(jié)構(gòu)(400)同層設(shè)置，位于所述匯流層(300)背向所述黏附層(200)的表面，且覆蓋所述柵線(312)。

14.如權(quán)利要求13所述的制作方法，其特征在于，所述導(dǎo)電增強(qiáng)層(500)的厚度為10-25μm。