[發明專利]一種高強度抑菌接骨板的制備方法

在審

• 申請號: 201811097893.0
• 申請日: 2018-09-20
• 公開（公告）號: CN109137044A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 吳剛;章紅英;王素香
• 申請（專利權）人: 吳剛
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）按重量份數計，取80～90份磷酸氫鈣、30～40份碳酸鈣混合攪拌10～15min，置于研缽中研磨45～55min，過篩得到過篩混合鈣粉，將過篩混合鈣粉置于電阻爐中，通電程序升溫，保溫反應，自然冷卻至室溫后，得到磷酸鈣粉；

（2）將上述磷酸鈣粉從電阻爐中取出，研磨30～35min，過篩得到過篩磷酸鈣粉，將過篩磷酸鈣粉置于電阻爐中，通電程序升溫，保溫燒結，自然冷卻至室溫后，得到輕燒鈣粉；

（3）取純鎂樣板一端鉆孔，用砂紙對純鎂樣板的表面進行粗磨10～15min，將粗磨后的純鎂樣板依次置于丙酮和蒸餾水中各超聲波清洗15～25min，自然晾干后，在純鎂樣板鉆孔處拴上鈦絲，密封保存，備用；

（4）將2～3g的硅酸鈉和3～5g硝酸銀溶于裝有0.5～0.7L蒸餾水的燒杯中，將12～15g的氫氧化鉀加入燒杯中，磁力攪拌直至電解質完全溶解，得到電解液，再向電解液中加入7～9g氟化鈉，繼續進行磁力攪拌，得到微弧氧化電解液；

（5）將上述微弧氧化電解液倒入電解槽中，電解槽下方設置有超聲波處理設備對微弧氧化電解液進行超聲波振蕩，微弧氧化設備陰極接不銹鋼電解槽，陽極接純鎂樣板所栓鈦絲，啟動微弧氧化設備，調節微弧氧化設備的電壓，氧化處理10～30min后先關閉微弧氧化設備再關閉超聲波處理設備，得到鎂基復合材料；

（6）將鎂基復合材料用蒸餾水沖洗3～5次，自然晾干后置于雙氧水中，浸漬后再放入殼聚糖溶液中浸泡10～30min，取出后自然晾干得到高強度抑菌接骨板。

2.根據權利要求1所述的一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述的所過篩規格為200目，通電后程序升溫速率為10～15℃/min升溫后溫度為930～960℃，保溫反應時間為4～5h。

3.根據權利要求1所述的一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述的所過篩規格為200目，通電程序升溫后溫度為1000～1050℃，保溫燒結時間為3～4h。

4.根據權利要求1所述的一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述的超聲清洗時控制超聲波頻率為25～30kHz。

5.根據權利要求1所述的一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述的磁力攪拌轉速為300～500r/min，磁力攪拌時間為10～15min。

6.根據權利要求1所述的一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于：步驟（5）所述的超聲振蕩頻率為20～25kHz，微弧氧化時調節陰陽極間距為40～50mm，調節微弧氧化設備的電壓為200～300V，控制脈寬為30～80μs，脈沖頻率為500～1000Hz，占空比為0.9～6.4%。

7.根據權利要求1所述的一種高強度抑菌接骨板的制備方法，其特征在于：步驟（6）所述的雙氧水質量分數為20%，浸漬時間為20～24h，浸泡時溫度為70～80℃，殼聚糖溶液質量分數為40%。