[發(fā)明專利]一種軟包電池的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811097405.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN109449474B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許飛;尼亞瓊;李云峰;趙永鋒;李杰;馬紅濤;李二陽(yáng);王攀;張二斌;翟東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 多氟多新能源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

本發(fā)明涉及一種軟包電池的制備方法。該制備方法包括以下步驟：1)使用膠帶對(duì)疊片電芯的兩側(cè)厚度面進(jìn)行粘結(jié)；2)使用鋁塑膜對(duì)設(shè)置有極耳的電芯頂部進(jìn)行頂封、對(duì)電芯的其中一側(cè)厚度面進(jìn)行側(cè)封，電芯的另一側(cè)厚度面朝向鋁塑膜包裝的氣袋口；沿抽氣方向，在該另一側(cè)厚度面上粘結(jié)膠帶位置的下游，對(duì)鋁塑膜進(jìn)行局部封裝；3)局部封裝后，進(jìn)行注液、一封、化成、抽氣、二封，即得。本發(fā)明提供的軟包電池的制備方法，電芯頂、側(cè)封后，在鋁塑膜上進(jìn)行局部封裝，以阻止后續(xù)抽氣過(guò)程對(duì)粘結(jié)膠帶進(jìn)行直接抽吸，減少抽氣過(guò)程的膠帶受力，避免膠帶粘結(jié)失效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種軟包電池的制備方法。

背景技術(shù)

相較于金屬殼電池，以鋁塑膜為外殼材料的軟包鋰離子電池由于具備獨(dú)特的安全性和外形設(shè)計(jì)的靈活性，在動(dòng)力電池、便攜式設(shè)備等領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

鋁塑膜為多層復(fù)合材料，由內(nèi)到外依次為聚丙烯、鋁箔和尼龍，其中真正起到密封作用的是中間的鋁箔層，正常情況下鋁箔層與電池中的電解液并不接觸，因此不會(huì)被腐蝕。但當(dāng)內(nèi)層PP遭到破壞時(shí)，鋁箔層會(huì)與負(fù)極、電解液接觸，形成鋰離子通道和電子通道，導(dǎo)致鋁塑膜發(fā)生內(nèi)腐蝕。內(nèi)腐蝕發(fā)生后，電池的容量、循環(huán)性能和安全性會(huì)急劇下降，直接影響電池的正常使用。

疊片式電芯是軟包鋰離子電池最為常見的電芯形式。疊片式電芯一般按勻漿-涂布-輥壓-模切-疊片工序制成，疊片完成后，還需使用粘結(jié)膠帶在垂直于極耳的延伸方向上，對(duì)電芯的兩側(cè)厚度面進(jìn)行粘結(jié)，以實(shí)現(xiàn)電芯各疊片層的固定。如公告號(hào)為CN205790236U的中國(guó)專利即公開了一種疊片軟包裝鋰電池，其在電芯兩側(cè)的厚度面上，沿極耳延伸方向間隔設(shè)置四道膠帶來(lái)實(shí)現(xiàn)電芯的固定，經(jīng)過(guò)固定的電芯可以有效避免在后續(xù)電芯流轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)生極片的錯(cuò)位、松動(dòng)。

在一般情形下，膠帶的粘結(jié)力能滿足要求，但由于電池的制備工序較多，在頂、側(cè)封后，一般還需進(jìn)行注液、一封、化成、抽氣、二封等工序，注液后膠帶與電解液接觸會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)效果下降，同時(shí)，注液、抽氣過(guò)程往往需要對(duì)電芯抽真空(以便于電解液的浸潤(rùn)以及化成氣體的抽出)，抽真空過(guò)程不可避免會(huì)進(jìn)一步對(duì)粘結(jié)膠帶產(chǎn)生抽吸、擾動(dòng)作用，以上因素往往會(huì)導(dǎo)致膠帶的粘結(jié)松動(dòng)，在對(duì)電芯抽氣過(guò)程中，膠帶會(huì)沿著抽氣方向發(fā)生遷移，這樣在電池進(jìn)行二封作業(yè)時(shí)，往往會(huì)直接將膠帶封印在二封面上，致使鋁塑膜的PP層在熱封時(shí)破壞，進(jìn)而引起電池內(nèi)腐蝕現(xiàn)象的頻繁發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軟包電池的制備方法，從而解決疊片式電芯的粘結(jié)膠帶在抽氣過(guò)程中，容易挪移到二封面上的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種軟包電池的制備方法，包括以下步驟：

1)使用膠帶對(duì)疊片電芯的兩側(cè)厚度面進(jìn)行粘結(jié)，以固定電芯中的各疊片層；

2)使用鋁塑膜對(duì)設(shè)置有極耳的電芯頂部進(jìn)行頂封、對(duì)電芯的其中一側(cè)厚度面進(jìn)行側(cè)封，電芯的另一側(cè)厚度面朝向鋁塑膜包裝的氣袋口；沿抽氣方向，在該另一側(cè)厚度面上粘結(jié)膠帶位置的下游，對(duì)鋁塑膜進(jìn)行局部封裝，局部封裝后形成局部封裝部和未封裝部，局部封裝部阻止后續(xù)抽氣過(guò)程沿抽氣方向?qū)δz帶進(jìn)行抽吸，未封裝部形成后續(xù)的注液通道、抽氣通道；

3)局部封裝后，進(jìn)行注液、一封、化成、抽氣、二封，即得。

本發(fā)明提供的軟包電池的制備方法，電芯頂、側(cè)封后，在鋁塑膜上進(jìn)行局部封裝，以阻止后續(xù)抽氣過(guò)程對(duì)粘結(jié)膠帶進(jìn)行直接抽吸，減少抽氣過(guò)程的膠帶受力，避免膠帶粘結(jié)失效；同時(shí)，在于膠帶沿抽氣方向下游的對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行局部封裝可阻止膠帶沿抽氣方向挪移，此時(shí)局部封裝部定位了膠帶的位置，再以此為基準(zhǔn)進(jìn)行二封可避免將膠帶壓入二封面，進(jìn)而可以降低二封時(shí)對(duì)鋁塑膜的破壞，降低電池內(nèi)腐蝕幾率，提高電池成品率。