[發(fā)明專利]一種鋼筋數(shù)控加工方法及設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811096869.5 | 申請日： | 2018-09-20 |
| 公開（公告）號： | CN109261853A | 公開（公告）日： | 2019-01-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張展悅 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南永益同豐智能科技有限公司 |
| 主分類號： | B21F11/00 | 分類號： | B21F11/00;B21F23/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 461100 河南省*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 底板 鋼筋 輸送裝置 切割裝置 切割 夾緊裝置 數(shù)控加工 支板 機械運動 數(shù)字化信息 鋼筋輸送 加工效率 鉸鏈轉(zhuǎn)動 螺栓連接 設(shè)置數(shù)據(jù) 影響鋼筋 固定板 控制箱 電池 輸出 加工 | ||
1.一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，包括底板（1），所述底板（1）的頂部通過支板（2）連接有切割裝置（3），其特征在于：所述底板（1）的頂部且對應(yīng)切割裝置（3）的位置分別固定安裝有夾緊裝置（4）和輸送裝置（5），所述底板（1）的頂部的左側(cè)固定連接有輸送裝置（5），所述輸送裝置（5）的頂部通過螺栓連接有電池（7），所述支板（2）的頂部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有固定板（8），且切割裝置（3）安裝在固定板（8）的底部，所述夾緊裝置（4）的頂部通過第一電動伸縮桿（9）與固定板（8）的正面連接；
所述電池（7）的輸出端與輸送裝置（5）的輸入端單向電性連接，所述輸送裝置（5）的輸出端與第一電動伸縮桿（9）的輸入端單向電性連接，所述輸送裝置（5）采用PLC控制器，且PLC控制器的內(nèi)部設(shè)置有計時模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述切割裝置（3）由第一電機（10）、傳動帶（11）、連接軸（12）和切割盤（13）組成，所述第一電機（10）的輸出軸通過傳動帶（11）帶動連接軸（12）內(nèi)部的傳動軸轉(zhuǎn)動，所述連接軸（12）內(nèi)部的傳動軸帶動連接軸（12）右側(cè)的切割盤（13）傳動，所述輸送裝置（5）的輸出端與第一電機（10）的輸入端單向電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述電池（7）的表面設(shè)置有電源線（14），所述電源線（14）遠離電池（7）的一端固定連接有電插頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述夾緊裝置（4）和輸送裝置（5）內(nèi)壁的表面均通過第二電動伸縮桿（15）固定連接有固定桿（16），所述固定桿（16）的表面固定連接有第二電機（17），且第二電機（17）的輸出端連接有橡膠輪（18）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述輸送裝置（5）的內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器（19），所述夾緊裝置（4）與固定桿（16）之間設(shè)置有直線位移傳感器（20），所述橡膠輪（18）與橡膠輪（18）之間夾持有鋼筋本體（21）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述輸送裝置（5）的輸出端與第二電動伸縮桿（15）的輸入端單向電性連接，所述轉(zhuǎn)速傳感器（19）的輸出端與輸送裝置（5）的輸入端單向電性連接，且輸送裝置（5）的輸入端與直線位移傳感器（20）的輸出端單向電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述輸送裝置（5）的表面安裝有顯示屏（22），所述輸送裝置（5）的輸出端與顯示屏（22）的輸入端單向電性連接，所述輸送裝置（5）的表面固定連接有控制按鈕（23），所述控制按鈕（23）的輸出端與輸送裝置（5）的輸入端單向電性連接，所述底板（1）的底部固定連接有驅(qū)動裝置（24）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋數(shù)控加工設(shè)備，其特征在于：所述電池（7）的表面通過導(dǎo)線（25）固定連接有太陽能發(fā)電裝置（26），且太陽能發(fā)電裝置（26）包括支架（27）和光伏板（28），所述光伏板（28）的輸出端與電池（7）的輸入端單向電性連接。
9.一種鋼筋數(shù)控加工方法，其特征在于：包括如下步驟：
S1：數(shù)據(jù)設(shè)置：通過控制箱（6）上的控制按鈕（23）和顯示屏（22）設(shè)置鋼筋的尺寸，以及切割的長度要求；
S2：輸入鋼筋：將鋼筋放置在輸送裝置（5）的兩個橡膠輪（18）之間，輸送裝置（5）根據(jù)輸入的鋼筋尺寸伸長第二電動伸縮桿（15），從而對鋼筋進行夾緊，輸送裝置（5）通過第二電機（17）帶動橡膠輪（18）轉(zhuǎn)動，從而輸送鋼筋，輸送過程中，通過轉(zhuǎn)速傳感器（19）檢測數(shù)據(jù)，并與控制箱（6）內(nèi)部計時模塊的數(shù)據(jù)進行計算，得出輸送距離，輸送的距離與輸入的鋼筋尺寸數(shù)據(jù)相同時，輸送裝置（5）停止運行；
S3：鋼筋切割：啟動切割裝置（3）的第一電機（10），第一電機（10）通過傳動帶（11）和連接軸（12）帶動切割盤（13）轉(zhuǎn)動，然后通過第一電動伸縮桿（9）收縮，使切割裝置（3）下降，對鋼筋本體（21）進行切割，切割完成后，第一電動伸縮桿（9）伸長；
S4：輸出鋼筋：切割完成后夾緊裝置（4）通過第二電機（17）帶動橡膠輪（18）轉(zhuǎn)動，從而輸出切割后的鋼筋，夾緊裝置（4）輸出鋼筋的同時，輸送裝置（5）繼續(xù)進行輸送，如此反復(fù)。
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