[發明專利]一種滾焊機及其使用方法

在審

• 申請號: 201811096381.2
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109175852A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 童浩
• 申請（專利權）人: 童浩
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種滾焊機及其使用方法，包括主機體，所述主機體，所述主機體的頂部端面上開設有第一空腔，所述第一空腔內設工作體，所述工作體內設有第二空腔，所述工作體右側端面上開設有第三空腔，所述第三空腔內設有第一轉軸，所述第一轉軸后側末端與所述第三空腔后側端壁轉動配合連接所述第二空腔和所述第三空腔之間轉動配合連接有左右延伸設置的第二轉軸，所述第二轉軸左側延伸末端伸入所述第二空腔內且與第一錐齒輪固定連接，所述第二轉軸右側延伸末端伸入所述第三空腔內且與第二錐齒輪固定連接，所述第一轉軸的外壁上周向固設有與所述第二錐齒輪嚙合配合連接的第三錐齒輪。

技術領域

本發明涉及電焊技術領域，具體為一種滾焊機及其使用方法。

背景技術

滾焊機又稱焊縫機，使用一對滾輪電機代替點焊的圓柱形電極，焊接工件在滾盤之間轉動或者移動，產生一個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法，傳統的滾焊機在焊接圓筒，譬如鐵鍋、鋁鍋等一般都是由人工手持工件進行操作，此種操作方法容易將工人燙傷，存在不安全因素，而且如果操作時間較長，會使操作人員產生疲勞，從而導致焊接誤差，因此本發明設計了一種夾具自動夾持并且自動工進的工件送進的滾焊機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種滾焊機及其使用方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種滾焊機及其使用方法，包括主機體，所述主機體，所述主機體的頂部端面上開設有第一空腔，所述第一空腔內設工作體，所述工作體內設有第二空腔，所述工作體右側端面上開設有第三空腔，所述第三空腔內設有第一轉軸，所述第一轉軸后側末端與所述第三空腔后側端壁轉動配合連接所述第二空腔和所述第三空腔之間轉動配合連接有左右延伸設置的第二轉軸，所述第二轉軸左側延伸末端伸入所述第二空腔內且與第一錐齒輪固定連接，所述第二轉軸右側延伸末端伸入所述第三空腔內且與第二錐齒輪固定連接，所述第一轉軸的外壁上周向固設有與所述第二錐齒輪嚙合配合連接的第三錐齒輪，所述第一空腔的底壁上開設有夾具槽，所述夾具槽內設有夾具機構，所述第一空腔底部的所述主機體內設有第四空腔，所述第四空腔內滑動配合連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部端面上開設有第一凹槽，所述第一凹槽的前后端面相連通設置，所述第四空腔與所述第一空腔之間轉動配合連接有上下延伸設置第三轉軸，所述第三轉軸頂部為螺紋設置且與所述工作體螺紋配合連接，所述第三轉軸底部延伸段伸入所述第四空腔內且與第四錐齒輪固定連接，位于所述第三轉軸右側的所述主機體內轉動配合連接有上下延伸設置第四轉軸，所述第四轉軸底部與固嵌于所述第四空腔后側端壁上的第一電機動力連接，位于所述所述第四空腔內的所述第四轉軸的外壁上周向固設有第五錐齒輪，所述第四轉軸內滑動配合連接有上下延伸設置的第一花鍵軸，所述第一花鍵軸頂部為轉軸設計且伸入到所述第二空腔內與第六錐齒輪固定連接，所述第六錐齒輪與所述第一錐齒輪固定連接，所述第一凹槽的左側端壁內轉動配合連接有左右延伸設置的第一花鍵套，所述第一花鍵套左側末端固設有與所述第四錐齒輪相對設置的第七錐齒輪，所述一花鍵套內滑動配合連接有第五轉軸，所述第五轉軸右側延伸末端固設有與所述第五錐齒輪相對設置的第八錐齒輪，所述第五轉軸左側末端與所述第四空腔左側端壁轉動配合連接，所述第一凹槽的右側端壁內轉動配合連接有左右延伸設置的第二花鍵套，所述第二花鍵套左側末端固設有與所述第五錐齒輪相對設置的第九錐齒輪，所述第一滑塊的右側端面內螺紋配合連接有左右延伸設置的第一螺桿，所述第一螺桿右側末端與固嵌于所述第四空腔右側端壁內的第二電機動力連接，所述夾具槽底壁上開設有第二凹槽，所述第二凹槽與所述第四空腔之間轉動配合連接有左右延伸設置的第六轉軸，所述第六轉軸左側為花鍵設置且與所述第二花鍵套滑動配合連接，所述第六轉軸右側末端與齒輪固定連接。