[發明專利]一種金屬顏料組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 201811095955.4 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109456622A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 何文博;彭金球;陳章榮 | 申請(專利權)人: | 惠州市華陽光學技術有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/64 | 分類號: | C09C1/64;C09C1/62;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/10;C09D11/322 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬顏料組合物 制備 激光粒度儀 金屬顏料 平均粒徑 粒徑 | ||
本發明公開了一種金屬顏料組合物及其制備方法,該組合物包括:該金屬顏料組合物的原料的厚度小于150納米,該金屬顏料組合物采用激光粒度儀測得的平均粒徑d50小于2微米,且粒徑d98小于8微米。通過上述方式,本發明能夠簡化金屬顏料粉碎技術的流程、降低生產成本。
技術領域
本發明涉及金屬顏料技術領域,特別是涉及一種金屬顏料組合物及其制備方法。
背景技術
在油墨制作過程中,通常通過添加金屬顏料的方式使油墨具有金屬光澤。而隨著人們對油墨品質和使用效果的要求不斷提高,尺寸更小的金屬顏料成為人們研究的熱點。
現有技術中,通過球磨機可將金屬顏料的平均粒徑減小至10微米左右。而將金屬顏料的尺寸繼續減小則需要高壓噴射的方法完成,這種方法不僅工藝過程復雜,且對設備的要求高,不利于金屬顏料粉碎技術的推廣應用。
本申請的發明人在長期的研發過程中,發現現有的金屬顏料粉碎技術不僅工藝過程復雜,且對設備的要求高,不利于金屬顏料粉碎技術的推廣應用。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種金屬顏料組合物及其制備方法,能夠簡化金屬顏料粉碎技術的流程、降低生產成本。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種金屬顏料組合物。
其中,該金屬顏料組合物包括:
該金屬顏料組合物的原料的厚度小于150納米,該金屬顏料組合物采用激光粒度儀測得的平均粒徑d50小于2微米,且粒徑d98小于8微米。
為解決上述技術問題,本發明采用的另一個技術方案是:提供一種金屬顏料組合物的制備方法。
其中,該方法包括:
提供待處理的厚度小于150納米的金屬顏料組合物原料;
通過細微化制備工藝和表面處理工藝對該金屬顏料組合物原料進行處理,以獲得該金屬顏料組合物。
本發明的有益效果是:區別于現有技術的情況,本發明通過對厚度小于150納米的金屬顏料組合物原料采用細微化制備工藝和表面處理工藝,得到的該金屬顏料組合物采用激光粒度儀測得的平均粒徑d50小于2 微米,且粒徑d98小于8微米。這樣,得到的金屬顏料尺寸較小,能夠提高該金屬顏料制備的油墨的使用效果;同時,該金屬顏料的制備工藝和設備都較為簡單,有利于金屬顏料粉碎技術的推廣應用。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性的勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明公開了一種金屬顏料組合物,其中,該金屬顏料組合物包括:該金屬顏料組合物的原料的厚度小于150納米,該金屬顏料組合物采用激光粒度儀測得的平均粒徑d50小于2微米,如,0.3微米、0.8微米、 1.3微米、1.8微米或2微米;且粒徑d98小于8微米,如,1微米、3微米、5微米、7微米或8微米。
在本實施方式中,通過對厚度小于150納米的金屬顏料組合物原料采用細微化制備工藝和表面處理工藝,得到的該金屬顏料組合物采用激光粒度儀測得的平均粒徑d50小于2微米,且粒徑d98小于8微米。這樣,得到的金屬顏料尺寸較小,能夠提高該金屬顏料制備的油墨的使用效果;同時,該金屬顏料的制備工藝和設備都較為簡單,有利于金屬顏料粉碎技術的推廣應用。
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