[發明專利]一種大型拋光機盤面平面度檢測裝置及其工作方法有效
| 申請號: | 201811095740.2 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109238218B | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發明(設計)人: | 朱祥龍;康仁科;董志剛;馬進;高尚;郭江;金洙吉 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | G01B21/30 | 分類號: | G01B21/30 |
| 代理公司: | 21212 大連東方專利代理有限責任公司 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拋光盤 擺臂 平面度檢測裝置 氣體靜壓軸承 氣體靜壓主軸 大型拋光機 距離傳感器 液壓轉臺 平面度測量 并列固定 測量裝置 傳統液壓 上方空間 時間成本 工控機 龍門式 拋光機 拆卸 盤面 在位 裝卸 測量 占用 | ||
1.一種大型拋光機拋光盤的平面度檢測裝置,其特征在于:包括基座(1)、氣體靜壓軸承單元、擺臂(6)、距離傳感器(7)、拋光盤(8)、液壓轉臺(9)和工控機,所述的氣體靜壓軸承單元包括氣體靜壓軸承座(2)、氣體靜壓軸承(3)、主軸角度傳感器(4)和氣體靜壓主軸(5),所述的拋光盤(8)安裝在液壓轉臺(9)上,所述的氣體靜壓軸承單元和液壓轉臺(9)并列固定在基座(1)上,所述的擺臂(6)通過擺臂(6)右端的定位孔和氣體靜壓主軸(5)相連接,所述的距離傳感器(7)通過擺臂(6)左端的定位孔和擺臂(6)相連接;
所述的氣體靜壓軸承(3)固定在氣體靜壓軸承座(2)上,所述的氣體靜壓主軸(5)為階梯軸,兩端定位部分軸徑較大,中間定位部分軸徑較小,上端定位部分的下表面與氣體靜壓軸承(3)上表面接觸,下端定位部分的上表面與氣體靜壓軸承(3)下表面接觸,中間定位部分的圓柱狀側面與氣體靜壓軸承(3)內孔接觸并配合;所述的氣體靜壓軸承(3)設有六個氣體通道,六個氣體通道在水平方向上以氣體靜壓軸承(3)內孔為中心沿周向均勻分布;每個氣體通道均為十字形通道,十字形通道的徑向通道與氣體靜壓軸承(3)的內外表面連通,十字形通道的軸向通道與氣體靜壓軸承(3)的上下表面連通;所述的氣體靜壓軸承單元工作時,六個氣體通道同時供氣,保證氣體靜壓主軸(5)的平穩旋轉;所述的主軸角度傳感器(4)為圓環狀結構,底面固定在氣體靜壓軸承(3)的上表面,內側面與氣體靜壓主軸(5)的上端定位部分的外圓表面間隙配合,通過氣體靜壓軸承(3)和氣體靜壓主軸(5)的相對角度變化測量氣體靜壓主軸(5)的旋轉角度;
所述的工控機通過數據線分別與直驅電機、伺服電機、距離傳感器(7)和主軸角度傳感器(4)連接;
所述的工控機中安裝檢測控制系統,所述的檢測控制系統在LabVIEW環境下基于研華API通用函數框架二次開發,包括拋光盤旋轉單元、氣體靜壓主軸旋轉單元和數據采集及計算單元,所述的拋光盤旋轉單元控制直驅電機帶動液壓轉臺(9),從而實現拋光盤(8)的穩定旋轉,并將旋轉角度傳輸至數據采集及計算單元中;所述的氣體靜壓主軸旋轉單元控制伺服電機帶動氣體靜壓主軸(5)旋轉,從而實現擺臂(6)在規定范圍內的定軸旋轉運動,旋轉角度傳輸至數據采集及計算單元中;所述的數據采集及計算單元采集并儲存拋光盤(8)旋轉角度數據、氣體靜壓主軸(5)旋轉角度數據和與之對應的距離傳感器(7)數據,經數據處理后計算得出拋光盤(8)的平面度。
2.根據權利要求1所述的一種大型拋光機拋光盤的平面度檢測裝置,其特征在于:所述的氣體靜壓主軸(5)的兩端定位部分軸徑相等。
3.根據權利要求1所述的一種大型拋光機拋光盤的平面度檢測裝置,其特征在于:所述的十字形通道的軸向通道和徑向通道均為圓形通道,徑向通道的外端口為進氣口,另外三個端口均為出氣口。
4.根據權利要求1所述的一種大型拋光機拋光盤的平面度檢測裝置,其特征在于:所述的擺臂(6)的長度為拋光盤(8)半徑的0.4~0.8倍。
5.一種如權利要求1所述的大型拋光機拋光盤的平面度檢測裝置的工作方法,其特征在于:包括以下步驟:
A、氣體靜壓主軸(5)旋轉帶動擺臂(6)運動,距離傳感器(7)測量臨時安裝在基座(1)上的位置標定塊的位置數據并清零,完成位置標定;
B、氣體靜壓主軸(5)旋轉帶動擺臂(6)作定軸旋轉運動,主軸角度傳感器(4)記錄擺臂(6)的擺動角度,與此同時距離傳感器(7)測量拋光盤(8)各點的位置數據;
C、不斷重復步驟B直至達到單次測量預定的測量點數,隨后將拋光盤(8)各點位置數據及擺臂(6)旋轉角度一一對應并傳輸至數據采集及計算單元,拋光盤旋轉單元控制拋光盤(8)旋轉角度θ,θ由液壓轉臺(9)測得;
D、不斷依次重復步驟B、C直至達到預定的測量次數,隨后,數據采集及計算單元使用最小二乘法計算出拋光盤(8)的平面度;
所述的拋光盤(8)的平面度計算方法,包括以下步驟:
D1、求出單次測量時測量點C與原點A的距離;
AC2=a2+b2-2abcosα
其中,AC為單次測量時測量點與原點的距離,a=b為擺臂(6)中距離傳感器(7)定位孔中心到氣體靜壓主軸(5)定位孔中心的距離,α為擺臂(6)擺動的角度;
D2、求出拋光盤(8)旋轉角度θ后測量點的直角坐標;
其中,x為拋光盤(8)旋轉角度θ后測量點的橫向直角坐標,y為拋光盤(8)旋轉角度θ后測量點的縱向直角坐標,θ為拋光盤(8)的旋轉角度;
D3、求出拋光盤(8)的平面度;
z=Dx+Ey+F
f=max(z’-z)-min(z’-z)
式中,N為測量點的數量,取值范圍為1≤N≤2000;z’為距離傳感器(7)經位置標定后測量拋光盤(8)的形貌數據,f為拋光盤(8)的平面度,i為測量點的序號;α取值范圍為0°≤α≤90°;θ取值范圍為0°≤θ≤360°。
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