[發明專利]一種活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法在審
| 申請號： | 201811094641.2 | 申請日： | 2018-09-19 |
| 公開（公告）號： | CN109174106A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發明（設計）人： | 王林;伍剛;張亞夫;高景輝;王紅雨;孟穎琪 | 申請（專利權）人： | 西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號： | B01J23/83 | 分類號： | B01J23/83;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人： | 徐文權 |
| 地址： | 710032 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 脫硝催化劑 混合溶液 活性炭 鈰氧化物 骨架鈦 基鐵 納米級二氧化鈦 糊狀混合物 合成 硝酸鈰 蒸餾水 焙燒 稱取硝酸鐵 活性炭粉末 無毒無害 吸附能力 硝酸鐵 風干 氧化物 稱取 粒徑 鐵鈰 鈦基 破碎 溶解 蒸發 | ||
1.一種活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)稱取硝酸鐵及硝酸鈰，再將硝酸鐵及硝酸鈰溶解于蒸餾水中，然后再進行攪拌，得混合溶液A，其中，混合溶液A中硝酸鐵的濃度為3mol/L，混合溶液中硝酸鈰的濃度為9～11mol/L；
2)稱取納米級二氧化鈦，再將納米級二氧化鈦加入到步驟1)得到的混合溶液A中，攪拌均勻，得混合溶液B，其中，混合溶液B中納米級二氧化鈦濃度為0.8～1.2mol/L；
3)向步驟2)得到的混合溶液B中加入活性炭粉末，攪拌均勻后進行蒸發，得糊狀混合物，其中，活性炭粉末與混合溶液A的比例為15～25g：1000mL；
4)將步驟3)得到的糊狀混合物進行風干，再依次進行焙燒及破碎，然后選取粒徑為230μm-300μm的顆粒，得活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑。
2.根據權利要求1所述的活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，步驟1)中的攪拌通過磁力攪拌器攪拌30min。
3.根據權利要求1所述的活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，步驟2)中的攪拌通過磁力攪拌器攪拌5min。
4.根據權利要求1所述的活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，步驟3)中的攪拌通過磁力攪拌器攪拌30min。
5.根據權利要求1所述的活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，步驟3)中蒸發的蒸發溫度為80℃。
6.根據權利要求1所述的活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，風干過程中的溫度為120℃，風干時間為24h。
7.根據權利要求1所述的活性炭骨架鈦基鐵鈰氧化物脫硝催化劑合成方法，其特征在于，焙燒過程中的溫度為550℃，焙燒時間為10h。
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