[發明專利]利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法

在審

• 申請號: 201811094401.2
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109233221A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 雷圓;戴新;王濤;藍莉荔;潘善初
• 申請（專利權）人: 廣西華銻科技有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L83/04;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08K7/00;C08K3/26;C08K13/06
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 關文龍

1.一種利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于，以質量份為單位，包括以下原料：聚對苯二甲酸丁二醇酯10-25份、三氧化二銻50-85份、鎂鋁層狀雙氫氧化物5-30份、堿式碳酸鹽0.1-2.5份、有機溴化銨0.5-5份、甲基硅油0.5-5份、丙烯酸酯0.5-3份、分散劑2-5份；

所述制備工藝包括以下步驟：

步驟1，聚對苯二甲酸丁二醇酯干燥：采用熱風循環對聚對苯二甲酸丁二醇酯進行干燥，溫度為120℃，干燥時間為4h；

步驟2，三氧化二銻表面改性：按質量份數比例稱取三氧化二銻、甲基硅油和丙烯酸酯并投入高效球磨機進行改性，改性溫度為110-120℃，攪拌速率為800-1200rpm/min，攪拌時間為30-60min；

步驟3：鎂鋁層狀雙氫氧化物表面改性：按質量份數比例稱取鎂鋁層狀雙氫氧化物、堿式碳酸鹽和有機溴化銨，將鎂鋁層狀雙氫氧化物、蒸餾水加入攪拌機中，液固比為30-50：1，在超聲頻率為40-80HZ下超聲分散30-60min，再將溫度升至85-100℃后攪拌分散均勻，再加入堿式碳酸鹽和有機溴化銨，在轉速為300-500r/min下恒溫攪拌120-180min，反應完畢后過濾，放入烘箱于105℃下干燥，冷卻粉碎后過200目篩，得到改性鎂鋁層狀雙氫氧化物；

步驟4，將步驟2改性的三氧化二銻和步驟3改性的鎂鋁層狀雙氫氧化物及聚對苯二甲酸丁二醇酯、分散劑投入到可變頻高速混合機中進行高速混合，得混合物，轉速為800-1200rpm/min，溫度控制在100-110℃，攪拌時間為5-10min；

步驟5，將步驟4的混合物轉入擠出機造粒，加工溫度為220-280℃，接著進行操作篩分、干燥，制得阻燃劑。

2.根據權利要求1所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于，以質量份為單位，包括以下原料：聚對苯二甲酸丁二醇酯12-20份、三氧化二銻60-70份、鎂鋁層狀雙氫氧化物 10-25份、堿式碳酸鹽0.3-2份、有機溴化銨1-4份、甲基硅油1-4份、丙烯酸酯1-2份、分散劑2-4份。

3.根據權利要求1所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于，以質量份為單位，包括以下原料：聚對苯二甲酸丁二醇酯12份、三氧化二銻70份、鎂鋁層狀雙氫氧化物 10份、堿式碳酸鹽0.5份、有機溴化銨1份、甲基硅油1.5份、丙烯酸酯1份、分散劑4份。

4.根據權利要求1-3任一項所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述的聚對苯二甲酸丁二醇酯的熔體質量流動速率為1-50g/10min。

5.根據權利要求1-3任一項所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述堿式碳酸鹽為鎂鋁堿式碳酸鹽。

6.根據權利要求1-3任一項所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述有機溴化銨包括四丁基溴化銨、十六烷基溴化銨中的一種。

7.根據權利要求1-3任一項所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述的分散劑包括聚乙烯蠟、硅酮母粒中的一種。

8.根據權利要求1-3任一項所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述的三氧化二銻純度為99.60-99.85%，白度為95-99。

9.根據權利要求8所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述的三氧化二銻平均粒徑在1.0-5μm。

10.根據權利要求9所述的利用改性技術和復配技術制備阻燃劑的方法，其特征在于：所述的三氧化二銻為全立方晶型。