[發明專利]一種利用碲化銅制備高純碲的方法在審
| 申請號: | 201811094336.3 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109112560A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 羅勁松;范興祥;李英偉;楊世瑩;王家和;徐剛芳;李國旺;葉鐘林;袁杰;阿洪忠 | 申請(專利權)人: | 云南銅業股份有限公司西南銅業分公司;昆明寰世科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C25B1/00 | 分類號: | C25B1/00;C01B19/02 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 650102*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高純碲 碲化銅 二氧化碲 電解液 硫化 粗制 后液 制備 電解 氫氧化鈉溶液 干燥沉淀 氧化焙燒 浸出液 硫化劑 除雜 堿液 浸出 球磨 煅燒 回收率 洗滌 沉淀 溶解 提煉 | ||
本發明公開一種利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,包括步驟:將碲化銅進行氧化焙燒后進行球磨,然后加入堿液浸出碲,取浸出液并加入硫化劑除雜,得到硫化后液,再向硫化后液中加入酸,得到沉淀,洗滌并干燥沉淀,得粗制二氧化碲,煅燒粗制二氧化碲,然后加入氫氧化鈉溶液溶解并制成電解液;控制電解壓和電流密度對所述電解液進行電解,得到高純碲。本發明解決了現有技術從碲化銅中提煉高純碲工藝復雜、回收率低的問題。
技術領域
本發明涉及化學與冶金技術領域,尤其涉及一種利用碲化銅制備高純碲的方法。
背景技術
碲化銅為煉銅陽極泥提取貴金屬過程中產生的副產物原料,為一種含碲較高物料。目前中國為世界上生產銅最多的國家,每年產生大量的這種含碲物料。
目前從這種含碲物料中提煉碲的方法如:
俞信康在《有色冶煉》1997年第3期介紹了銅碲渣氧化條件下堿浸,其中氫氧化鈉濃度10%、液固比10:1、反應溫度90℃、反應時間1h;
王俊娥在《有色金屬》(冶煉部分)2017年第8期發表了采用硫酸化焙燒-水浸脫銅-堿浸提碲-電積工藝回收銅碲渣中的碲,考察了NaOH濃度、溫度等對碲浸出的影響,并對水解脫雜和碲電積工藝進行探索;
劉運連等人公布了一種從碲化亞銅化合物廢料中二氧化碲的分離回收方法(發明專利申請號:201711346174.3),其步驟是:a)將碲化亞銅化合物廢料、稀鹽酸和雙氧水混合,過濾后得到混合溶液;所述稀鹽酸的摩爾濃度為3mol/L~5mol/L;b)將步驟a)得到的混合溶液依次進行堿轉化沉銅、硫化、加鈣除雜和中和沉碲,得到含碲沉淀物;c)將步驟b)得到的含碲沉淀物進行干燥,得到高純二氧化碲粉體。
王永斌等人公布了一種從碲化銅渣綜合回收銀、硒、碲、銅的方法(發明專利申請號:201510248043.6),其步驟是:(1)氧化酸浸:將碲化銅渣加入含有氧化劑的稀硫酸溶液中加熱攪拌浸出,過濾后得到硫酸銅浸出液和酸浸渣,浸出液送去回收銅;(2)堿浸分離:將酸浸渣加入氫氧化鈉溶液浸出,得到亞碲酸鈉溶液和堿浸渣,堿浸渣送回KALDO爐熔煉回收銀、硒;堿浸液經凈化、沉碲、煅燒、電解后制精碲。
上述工藝存在工藝復雜、試劑消耗大、回收率低、污染大等問題。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供利用碲化銅制備高純碲的方法,旨在解決現有技術從碲化銅中提煉高純碲工藝復雜、回收率低的問題。
本發明的技術方案如下:
一種利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,包括步驟:
將碲化銅進行氧化焙燒后進行球磨,然后加入堿液浸出碲,取浸出液并加入硫化劑除雜,得到硫化后液,再向硫化后液中加入酸得到沉淀,洗滌并干燥沉淀,得粗制二氧化碲,煅燒粗制二氧化碲,然后加入氫氧化鈉溶液溶解并制成電解液;
控制電解壓和電流密度對所述電解液進行電解,得到高純碲。
所述的利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,所述氧化焙燒的同時加入加硝酸鈉和/或加硫酸亞鐵。
所述的利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,所述氧化焙燒溫度為350-650℃、焙燒時間為1-5h。
所述的利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,所述步驟加入堿液浸出碲的同時加入雙氧水、空氣、氯酸鈉、過硫酸鈉和過硫酸銨中一種或幾種。
所述的利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,所述加入堿液浸出碲的浸出溫度為40-90℃、浸出時間為1-4h。
所述的利用碲化銅制備高純碲的方法,其中,所述硫化劑為硫化鈉或硫化氫。
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