[發明專利]一種帶有自動檢測功能的釘倉自動裝配生產設備

在審

• 申請號: 201811094121.1
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109048264A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 李學軍;張健;孫景榮
• 申請（專利權）人: 天津萬和醫療器械有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 南昌恒橋知識產權代理事務所(普通合伙) 36125
• 代理人: 楊志宇

本發明涉及一種帶有自動檢測功能的釘倉自動裝配生產線，包括：第一自動檢測設備1；推釘片倉2；第二自動檢測設備3；裝釘倉4；第三自動檢測設備5；后蓋片倉6；第四自動檢測設備7；自動包裝裝置8；成品釘倉9；原材料10；清洗烘干機11。本發明的技術效果：提升釘倉成品的可靠性和生產效率，通過檢測設備剔除不合格品大大減少漏裝、錯裝產品的概率，降低醫療事故風險，提供一種帶有自動檢測功能的釘倉自動裝配生產線。如果是采用傳統人工檢測，在大量的操作中很有可能會出現紕漏造成無法挽回的不良后果。

技術領域

本發明涉及一種帶有自動檢測功能的釘倉自動裝配生產設備。

背景技術

目前，手術中常使用吻合器對傷口同時進行切割、縫合處理。縫合需要使用醫用縫合釘，目前主流的醫用縫合釘是鈦釘，在完成推釘片倉和后蓋片倉和釘倉對醫用縫合釘的完整包裝后，安裝好醫用縫合釘的釘倉作為整體再安放在吻合器中，當手術進行時，吻合器擊發件對釘倉進行擊發，完成醫用縫合釘對傷口的縫合。

目前主流的醫用縫合釘裝在釘倉中有如下不足：

主流的醫用縫合釘裝在釘倉中絕大多數是采用人工方式，操作人員使用鑷子將醫用縫合釘安放在釘倉內部的槽中，這樣的工作效率低下，而且人工方式容易疲倦，會有安裝遺漏帶來漏釘、安裝位置不到位的缺陷。為了減少這些缺陷，需要另外增加人工檢測，這樣的檢測效率也受到人力的限制，效率不高。而且任然有極少數缺陷不能完全避免。任何漏釘、安裝位置不到位的缺陷對手術的風險都存在巨大的隱患。完全杜絕風險和隱患是非常有必要的。與其他行業不同，其他行業將風險降低即可，但是醫療器械行業需要的是零風險，任何對醫療器械行業零風險有利的改進都是不小的技術進步。

目前有少數醫用縫合釘是采用設備將其裝配在釘倉中的，這在不同程度上，解決了效率問題，自動化裝配過程中，加上圖像之類的比對檢測，可以減少人工裝配和人工檢測的風險。

但是目前沒有推釘片倉和后蓋片倉的自動裝配。也就是說推釘片倉和后蓋片倉的裝配依然依賴手工操作完成，人工裝配和人工檢測的效率不高，風險和隱患都存在。

許多釘倉生產廠商在生產釘倉時，由于在生產過程缺少必要的檢測手段，極易發生釘倉在出現漏裝、錯裝推釘片及鈦釘的情況下能被包裝成成品釘倉，對外銷售。而釘倉作為一種手術中大量使用的醫療器械，其可靠性要求極其嚴格，因為一旦在釘倉使用過程中出現漏裝、錯裝情況，有很大幾率造成整個手術失敗，甚至對病人的生命安全造成極大的威脅。

另外成品釘倉的原材料涉及空釘倉、推釘片、鈦釘和后蓋片，在裝配之前需要消毒，目前沒有自動化的消毒流水線與后續的裝釘流水線流暢的對接，這也影響了部分工作效率。

發明內容

本發明的目的是為了保障釘倉成品的可靠性和生產效率。提供的一種帶有自動檢測功能的釘倉自動裝配生產設備。

本發明涉及的帶釘倉自動裝配的生產設備是采用以下技術方案具體實現的:

一種帶有自動檢測功能的釘倉自動裝配生產設備，自動裝配推釘片倉2后端與自動裝配裝釘倉4前端連接；裝釘倉4后端與自動裝配后蓋片倉6前端連接；后蓋片倉6后端與自動包裝裝置8前端連接;第一自動檢測設備1安裝在推釘片倉2的前端；第二自動檢測設備3安裝在推釘片倉2與裝釘倉4之間；第三自動檢測設備5安裝在裝釘倉4與后蓋片倉6之間；第四自動檢測設備7安裝在后蓋片倉6自動包裝裝置8之間。

附圖說明

圖1是本發明的生產設備連接示意圖。 圖2是本發明的自動裝配方法示意圖。 圖3是本發明的自動裝配方法流程示意圖。

附圖標記：第一自動檢測設備1 ；推釘片倉2 ；第二自動檢測設備3；裝釘倉4；第三自動檢測設備5；后蓋片倉6；第四自動檢測設備7；自動包裝裝置8；原材料10；成品釘倉9；清洗烘干機11。

具體實施方式