[發(fā)明專利]一種低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811093083.8
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109456541A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 圣朋
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢東海敏實汽車零部件有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L91/06;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22;H01B3/28;B60R13/08;B05D1/06
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

1.一種低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)生膠塑煉：將橡膠生膠在加壓式密煉機上進行生膠塑煉，得到塑煉后的生膠；

2)一段膠混煉：向塑煉后的生膠中加入一段膠配方進行混煉，得到一段膠；

所述一段膠配方按照質(zhì)量份數(shù)計，由如下原料組成：

3)一段膠薄通：將一段膠在第一臺開煉機上進行薄通，再依次進行切片、冷卻處理，得到薄通后的一段膠；

4)二段膠開煉：將薄通后的一段膠輸送至第二臺開煉機，同時加入二段膠配方進行開煉，得到二段膠；

所述二段膠配方按照質(zhì)量份數(shù)計，由如下原料組成：

硫化劑 1-1.8份

復合促進劑 4-6.5份

氧化鈣 10-12份；

5)二段膠切條收膠：將二段膠輸送至第三臺開煉機，在第三臺開煉機上進行膠片切條，然后通過冷膠機冷卻，得到二段膠切條；

6)鋁芯金預成型：將鋁芯金進行芯金預成型，成型后的鋁芯金通過口模，牽引至牽引機；

7)橡膠擠出：將步驟5)所得的二段膠切條通過押出機塑煉，塑煉后在口模處與步驟6)的鋁芯金復合，得到橡膠水切飾條；

8)橡膠預硫化：將橡膠水切飾條依次牽引通過高溫硫化裝置至牽引機，橡膠水切飾條在高溫硫化裝置中進行第一次硫化處理，得到預硫化水切飾條；

9)水切飾條植絨：將預硫化水切飾條牽引依次通過植絨膠水涂覆平臺，通過毛筆控制膠水涂覆的區(qū)域，對需要植絨的硫化水切飾條外表面進行膠水涂覆，然后牽引通過高壓靜電植絨箱，將絨毛垂直植入水切飾條產(chǎn)品的表面，得到植絨水切飾條；

10)植絨固化：將植絨水切飾條依次牽引通過烘箱進行植絨膠水固化，同時植絨水切飾條進行第二次硫化處理，第二次硫化處理完成后，即可得到低硬度高體積電阻橡膠水切條。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中，生膠塑煉的時間為30～90s，溫度為40～80℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中，一段膠配方按照質(zhì)量份數(shù)計，由如下原料組成：

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中，所述非充油三元乙丙橡膠在ML(1+4)125℃條件下，門尼粘度≥70，乙烯含量＜60％；

所述充油三元乙丙橡膠在ML(1+4)125℃條件下，門尼粘度為45-65，乙烯含量≥60％，充油量≥100Phr；

所述炭黑N550的吸碘值為39-47g/kg，DBP吸收值為116-126cm³/100g；所述炭黑N6400的吸碘值為11-21g/kg，DBP吸收值為89-101cm³/100g；

所述橡膠填充油中石蠟基組分含量為60-70％，環(huán)烷基組分含量為30-38％；

所述高嶺土的粒徑≥2000目，吸油值為53-63g/100g，比表面積為8-12m²/g；

所述流動分散劑由高級脂肪酸金屬鹽與石蠟按照質(zhì)量比為2～6:1混合而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中，混煉工藝具體為加壓密煉2～6min至一段膠的溫度達到120～165℃；所述步驟3)中，薄通的時間為1～4min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硬度高體積電阻橡膠水切條的制備方法，其特征在于：所述步驟4)中，二段膠配方按照質(zhì)量份數(shù)計由如下原料組成：

硫化劑 1.6份

復合促進劑 6份

氧化鈣 12份。