[發(fā)明專(zhuān)利]一種電子膨脹閥的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811092365.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110735957B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江三花智能控制股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K27/10
• 分類(lèi)號(hào): F16K27/10;F16K31/04;F16K1/36;F25B41/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種電子膨脹閥的制造方法，包括將所述閥部件與所述閥體固定連接，將所述傳感器與所述閥體固定連接，將成形的控制部與閥體固定連接，這樣該制造方法以閥體為基準(zhǔn)，將閥部件、傳感器以及控制部與閥體固定，有利于保證制造基準(zhǔn)，保證裝配的可靠性，簡(jiǎn)化定位夾具，有利于簡(jiǎn)化電子膨脹閥組裝工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電子膨脹閥的制造方法。

背景技術(shù)

制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及節(jié)流元件，通常采用電子膨脹閥作為節(jié)流元件，電子膨脹閥用于節(jié)流制冷系統(tǒng)的工作介質(zhì)。制冷系統(tǒng)還在蒸發(fā)器的出口管路設(shè)置傳感器以采集蒸發(fā)器出口工作介質(zhì)的相關(guān)參數(shù)，傳感器通過(guò)線(xiàn)束與電控單元連接，電控單元獲取相關(guān)參數(shù)信號(hào)后根據(jù)相應(yīng)的控制程序控制電子膨脹閥的開(kāi)度。傳感器和電子膨脹閥的閥體分別與制冷系統(tǒng)連接，這樣，裝配的基準(zhǔn)不統(tǒng)一，組裝工藝相對(duì)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電子膨脹閥的制造方法，以有利于實(shí)現(xiàn)組裝方便簡(jiǎn)單，且保證裝配的可靠性。

一種電子膨脹閥的制造方法，所述電子膨脹閥包括控制部、閥體、閥部件以及傳感器，所述控制部包括罩體、定子組件以及電控板，所述罩體與所述定子組件通過(guò)注塑為一個(gè)整體，該電子膨脹閥的制造方法包括以下步驟：

a1、所述控制部的組裝，包括

所述控制部的第一部的成形，以定子組件、第一插針、第二插針為嵌件注塑形成包括罩體的第一部；

所述電控板與所述第一部的組裝，電控板與第一插針、第二插針固定連接；

a2、將所述閥部件與所述閥體固定連接；

a3、將所述傳感器與所述閥體固定連接；

a4、將步驟a1成形的控制部與步驟a2、a3形成的組件組裝。

一種電子膨脹閥的制造方法，所述電子膨脹閥包括控制部、閥體、閥部件以及傳感器，控制部包括罩體、定子組件和電控板，所述罩體包括第一殼和第二殼，所述第二殼與所述定子組件一體成形，所述第一殼所述第二殼之間形成控制腔，該電子膨脹閥的制造方法包括以下步驟：

a1、所述控制部的組裝，包括

所述控制部的第一部的成形，以定子組件、第一插針、第二插針為嵌件注塑形成包括第二殼的第一部；

所述電控板與第一部的安裝；所述電控板與第一插針、第二插針固定連接；

所述第一殼和所述第二殼固定連接；

a2、將所述閥部件與所述閥體固定連接；

a3、將所述傳感器與所述閥體固定連接；

a4、將步驟a1成形的控制部與所述閥體組裝。

一種電子膨脹閥的制造方法，包括將所述閥部件與所述閥體固定連接，將所述傳感器與所述閥體固定連接，將成形的控制部與閥體固定連接，這樣該制造方法以閥體為基準(zhǔn)，將閥部件、傳感器以及控制部與閥體固定，有利于保證制造基準(zhǔn)，保證裝配的可靠性，簡(jiǎn)化定位夾具，有利于簡(jiǎn)化電子膨脹閥組裝工藝。

附圖說(shuō)明

圖1是制冷系統(tǒng)的一種實(shí)施方式示意框圖；

圖2是熱管理組件的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本技術(shù)方案中電子膨脹閥的一個(gè)方向立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本技術(shù)方案中電子膨脹閥的另一個(gè)方向立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中電子膨脹閥的B-B方向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中電子膨脹閥的C-C方向截面結(jié)構(gòu)示意圖；