[發明專利]U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構

在審

• 申請號: 201811092118.6
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN108895879A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 黃鵬
• 申請（專利權）人: 張化機（蘇州）重裝有限公司
• 主分類號: F28F9/013
• 分類號: F28F9/013
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

本發明公開了一種U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構，包括豎直設置在殼程筒體內的一根支撐管，支撐管位于U形換熱管束內、且位于U形換熱管束尾部中心位置處，支撐管上固定連接有底部防振隔板和頂部防振隔板，底部防振隔板和頂部防振隔板均與殼程筒體內U形換熱管束上的折流板焊接固定，底部防振隔板和頂部防振隔板之間的支撐管上還活動連接有若干防振隔板，防振隔板隔擋在U形換熱管束尾部的上下相鄰的兩層U形換熱管之間，頂部防振隔板和底部防振隔板的外端部之間固定連接有弧形板。本發明的優點在于：安裝省時省力，靈活性好，能大大提高U形換熱管束尾部的剛度，從而起到很好的防振作用。

技術領域

本發明涉及U形管式換熱器技術領域，具體涉及U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構。

背景技術

管式換熱器中的U形換熱管束用于與殼程筒體內的流體進行熱交換，U形換熱管束上間隔設置有折流板，折流板不僅能有效延長流體流動時間，還能有效加強U形換熱管的直管段的剛度。U形換熱管的彎曲部分也稱U形換熱管尾部，流體流動會誘發U形換熱管束尾部振動，從而使得相鄰U形換熱管之間或U形換熱管與殼程筒體之間產生碰撞，導致U形換熱管或殼程筒體受損。為了盡量避免U形換熱管束尾部振動，U形換熱管束的尾部需要設置防振機構。通常，換熱器中的U形換熱管束由上至下按層排布，位于同一層的U形換熱管呈由外及里依次包圍狀。

目前的U形換熱管束尾部的防振機構，其結構包括：一塊夾持板，夾持板上開設有若干夾持孔，U形管換熱束尾部均穿設在夾持板上的夾持孔內，所述的夾持板是由若干夾持板條構成，每塊夾持板條上按照對應層的U形換熱管開設半圓形凹槽，上下相鄰的兩塊夾持板條上的對應的一對半圓形凹槽對合形成一個夾持孔，每上、下相鄰的兩塊夾持板條之間進行焊接固定。上述的防振機構的缺陷在于：一、夾持板條的制作、安裝均極為繁瑣，需要按照對應層的換熱管進行開槽，然后再依次將上下相鄰的兩塊夾持半條進行焊接，工作量大，制作成本高。二、夾持板條的加工精度要求高，即便按照高精度進行加工也難免會產生誤差，從而導致安裝困難。

發明內容

本發明需要解決的問題的是：提供一種安裝極為方便、靈活性好、防振效果好的U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構，包括豎直設置在殼程筒體內的一根支撐管，支撐管位于U形換熱管束內、且位于U形換熱管束尾部中心位置處，支撐管上固定連接有底部防振隔板和頂部防振隔板，底部防振隔板設置在U形換熱管束尾部的底部，頂部防振隔板設置在U形換熱管束尾部的頂部，底部防振隔板和頂部防振隔板均與殼程筒體內U形換熱管束上的折流板焊接固定，底部防振隔板和頂部防振隔板之間的支撐管上還活動連接有若干防振隔板，防振隔板隔擋在U形換熱管束尾部的上下相鄰的兩層U形換熱管之間，頂部防振隔板和底部防振隔板的外端部之間固定連接有弧形板，弧形板位于U形換熱管束尾部的外側。

進一步地，前述的U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構，其中，U形換熱管束尾部的每上、下相鄰的兩層U形換熱管之間均設置有一塊防振隔板。

更進一步地，前述的U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構，其中，當上、下相鄰兩層U形換熱管之間產生分層間隙時，該上下相鄰的兩層U形換熱管之間設置兩塊防振隔板，兩塊防振隔板分別設置位于上層的U形換熱管的底部和位于下層的U形換熱管的頂部，并且該兩塊防振隔板均與支撐管焊接固定。

再進一步地，前述的U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構，其中，底部防振隔板、頂部防振隔板、防振隔板的一端均開設有安裝孔，防振隔板通過安裝孔套裝在支撐管2上，底部防振隔板、頂部防振隔板以及需要與支撐管相固定的防振隔板均先通過安裝孔套裝在支撐管上，然后再與支撐管焊接固定。

進一步地，前述的U形管換熱器中U形換熱管束尾部的防振機構，其中，底部防振隔板、頂部防振隔板、防振隔板均平行于U形換熱管束尾部的中心線設置。