[發(fā)明專利]一種耐磨導電復合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811092045.0 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109370078A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 應子林 | 申請(專利權)人: | 湖州練市飛迪電器塑料有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L23/12;C08L77/00;C08L35/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K5/12 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料粒子 石墨烯 耐磨 預處理 導電復合材料 制備 混合均勻度 混合物填料 電磁屏蔽 非共價鍵 力學性能 塑料材料 制備工藝 混合物 防靜電 雙螺桿 烘干 導電 造粒 修飾 加熱 電器 塑料 污染 應用 | ||
1.一種耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)石墨烯及碳納米管的表面功能化:將石墨烯及碳納米管加入含有偶聯(lián)劑的無水乙醇和二甲苯的混合溶劑中攪拌均勻,再在20-50℃的溫度范圍內(nèi)進行超聲震蕩4-20小時,然后加入分散劑,攪拌混合,得到預處理料;
(2)將塑料粒子、尼龍、增韌劑、增容劑和光亮劑混合均勻,再加入步驟(1)得到的預處理料,攪拌15-30分鐘,攪拌溫度為40-60℃,形成預混均勻的混合物;
(3)將所得的混合物烘干,再進行造粒,得到混合均勻的石墨烯的耐磨導電塑料復合材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中各組分加入的重量百分比如下:石墨烯1-5%、碳納米管5-15%、偶聯(lián)劑1-5%、分散劑1-5%、無水乙醇60-80%、二甲苯5-10%,以上各組分加入的百分比之和為100%。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中各組分的重量百分比如下:塑料粒子55-70%、尼龍5-15%、增韌劑2-10%、增容劑1-5%、預處理料10-20%,光亮劑0.5-3%,以上各組分的百分比之和為100%。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑,分散劑為分散劑WS7010,步驟(2)中光亮劑為光亮劑A388。
5.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中石墨烯為薄層或者多層材料,厚度1-10nm,片徑1-5μm、碳納米管為多壁碳管,直徑為大于50nm,長度為10-30um。
6.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述塑料粒子為通用塑料制備而成的塑料粒子;所述尼龍為熔點為160-210℃的尼龍。
7.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中增韌劑為DOP環(huán)保類增韌劑;增容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚類增容劑。
8.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中烘干的溫度為80℃,烘干時間4-6小時。
9.根據(jù)權利要求1所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中造粒采用雙螺桿擠出機進行造粒,造粒的溫度為180℃-210℃,轉速為50-100轉每分鐘。
10.根據(jù)權利要求6所述的耐磨導電復合材料的制備方法,其特征在于,所述通用塑料為聚苯乙烯塑料、ABS塑料、聚乙烯塑料或聚丙烯塑料中的任意一種。
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