[發(fā)明專利]碳酸亞乙烯酯的串聯(lián)反應(yīng)設(shè)備及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811091489.2
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109107503A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳毅杰;萬保坡;林剛;許金來;許智敏;陸順翔;于輝;許磊;溫冬;劉平安;陳梅;劉曉悅
• 申請（專利權(quán)）人: 長園華盛（泰興）鋰電材料有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C07D317/40
• 代理公司: 南京源古知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300
• 代理人: 馬曉輝

本發(fā)明公開了碳酸亞乙烯酯的串聯(lián)反應(yīng)設(shè)備及其制備方法，包括一級反應(yīng)釜、二級反應(yīng)釜、三級反應(yīng)釜，所述一級反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置有第一液管，所述第一液管上面設(shè)置有第一液閥，所述第一液閥上面設(shè)置有第一流量計，所述第一流量計一側(cè)設(shè)置有狀態(tài)燈，所述第一液管下方設(shè)置有第二液管，所述第二液管上面設(shè)置有第二液閥，所述第二液閥上面設(shè)置有第二流量計，所述一級反應(yīng)釜頂部設(shè)置有排氣管。有益效果在于：本發(fā)明通過多級串聯(lián)反應(yīng)釜使原料重復(fù)反應(yīng)，大大提高碳酸亞乙烯酯反應(yīng)收率及純度，通過一級反應(yīng)釜時能達到90％的純度，通過二級反應(yīng)釜時能達到99％的純度，通過三極反應(yīng)釜時能達到99.9％的純度，并且使用電熱絲提高反應(yīng)溫度，加快反應(yīng)速度，縮短了反應(yīng)時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳酸亞乙烯酯制備領(lǐng)域，本發(fā)明涉及碳酸亞乙烯酯的串聯(lián)反應(yīng)設(shè)備及其制備方法。

背景技術(shù)

碳酸亞乙烯酯(VinyleneCarbonate)，又稱1，3-二氧雜環(huán)戊烯-2-酮，乙烯碳酸酯，無色透明液體。是一種鋰離子電池新型有機成膜添加劑與過充電保護添加劑，具有良好的高低溫性能與防氣脹功能，可以提高電池的容量和循環(huán)壽命。還可作為制備聚碳酸乙烯酯的單體。

對比申請?zhí)枮?01721544599.0的中國專利，公開了一種碳酸亞乙烯酯的生產(chǎn)裝置，包括，溶劑計量泵，第一原料計量泵，所述第一原料計量泵與所述溶劑計量泵并聯(lián)后與第一預(yù)熱器串聯(lián)設(shè)置，所述第一預(yù)熱器和微型反應(yīng)器相連，第二原料計量泵，所述第二原料計量泵與第二預(yù)熱器相連，所述第二預(yù)熱器和所述微型反應(yīng)器相連。

上述專利只有一級反應(yīng)，在舊料反應(yīng)完后才能進入新料，反應(yīng)速度慢，純度低。因此要設(shè)計一種新的設(shè)備，本發(fā)明通過多級串聯(lián)反應(yīng)釜使原料重復(fù)反應(yīng)，大大提高碳酸亞乙烯酯反應(yīng)收率及純度，通過一級反應(yīng)釜時能達到90％的純度，通過二級反應(yīng)釜時能達到99％的純度，通過三極反應(yīng)釜時能達到99.9％的純度，并且使用電熱絲提高反應(yīng)溫度，加快反應(yīng)速度，縮短了反應(yīng)時間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供碳酸亞乙烯酯的串聯(lián)反應(yīng)設(shè)備及其制備方法，本發(fā)明提高了碳酸亞乙烯酯反應(yīng)收率及純度。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

碳酸亞乙烯酯的串聯(lián)反應(yīng)設(shè)備，包括一級反應(yīng)釜、二級反應(yīng)釜、三級反應(yīng)釜，所述一級反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置有第一液管，所述第一液管上面設(shè)置有第一液閥，所述第一液閥上面設(shè)置有第一流量計，所述第一流量計型號為Focmag3102型，所述第一流量計一側(cè)設(shè)置有狀態(tài)燈，所述第一液管下方設(shè)置有第二液管，所述第二液管上面設(shè)置有第二液閥，所述第二液閥上面設(shè)置有第二流量計，所述第二流量計型號為Focmag3102型，所述一級反應(yīng)釜頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管上面設(shè)置有手動氣閥，所述一級反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤上面設(shè)置有電熱絲，所述一級反應(yīng)釜遠(yuǎn)離所述第一液管一側(cè)設(shè)置有第一溢流管，所述第一溢流管上面設(shè)置有第一電閥，所述第一電閥型號為Z101型，所述第一溢流管一側(cè)設(shè)置有所述二級反應(yīng)釜，所述二級反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置有第二溢流管，所述第二溢流管上面設(shè)置有第二電閥，所述第二電閥型號為Z101型，所述第二溢流管一側(cè)設(shè)置有所述三級反應(yīng)釜，所述三級反應(yīng)釜底部設(shè)置有排空管，所述排空管上面設(shè)置有排空閥，所述三級反應(yīng)釜一側(cè)設(shè)置有第三溢流管，所述第三溢流管上面設(shè)置有第三電閥，所述第三電閥型號為Z101型，所述第三溢流管下方設(shè)置有儲液罐，所述三級反應(yīng)釜外部設(shè)置有控制箱，所述控制箱前面設(shè)置有檢修門，所述檢修門上面設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏下方設(shè)置有數(shù)字鍵盤，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上面設(shè)置有控制器，所述控制器型號為KY18S型，所述控制箱后面設(shè)置有散熱窗，所述散熱窗一側(cè)設(shè)置有外接電纜。

本實施例中，所述第一液管和所述第二液管分別焊接在所述一級反應(yīng)釜上，所述第一液管和所述第二液管高于所述第一溢流管。

如此設(shè)置，焊接保證了所述第一液管和所述第二液管穩(wěn)固可靠，所述第一液管和所述第二液管高于所述第一溢流管，防止了混合液回流。