[發明專利]一種基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法在審
| 申請號: | 201811091480.1 | 申請日: | 2018-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN109399556A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 韋會鴿;王暉;崔大鵬;李昂;袁碧玉 | 申請(專利權)人: | 天津科技大學 |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00;B82Y15/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 韓曉梅 |
| 地址: | 300457 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 壓力傳感器 微納結構 印刷方式 導電層 感光膠 制備 固化 柔性壓力傳感器 多壁碳納米管 二甲基甲酰胺 聚丙烯腈薄膜 微納傳感器 凹凸結構 保護區域 超聲處理 兩兩相對 器件組裝 顯影處理 菲林片 液相法 附著 構建 可控 刻蝕 提拉 增補 溶解 圖案 曝光 研究 應用 制造 | ||
1.一種基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法,其特征在于:所述方法對微納層及導電層進行構建:
微納層通過將設計好的微納圖案的菲林片與聚丙烯腈薄膜進行曝光、顯影處理得到具有微納結構的固化感光膠,而未受到保護區域用能溶解薄膜的N,N-二甲基甲酰胺進行半熔通刻蝕,再對其進行超聲處理,清除固化的感光膠,得到具有凹凸結構的薄膜;導電層則通過液相法將多壁碳納米管通過提拉方式附著在薄膜上,并采用兩兩相對進行器件組裝,得到基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器。
2.根據權利要求1所述的基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法,其特征在于:步驟如下:
⑴透明PAN薄膜的制作;
⑵微納圖案化實現;
⑶碳納米管的分散;
⑷碳納米管的附著;
⑸傳感器的封裝。
3.根據權利要求2所述的基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法,其特征在于:所述步驟⑴中透明PAN薄膜的制作的具體步驟如下:
通過電子天平稱稱量0.5g、1g、1.5g、2g、3g、4g聚丙烯腈固體粉末,分別放入6個100mL燒杯中備用,粘貼標簽紙以示區別;在稱量好的聚丙烯腈燒杯中分別加入50ml的DMF溶液,并將溶液放于水浴鍋中進行水浴加熱,溫度設定為70℃,為保證DMF能完全充分溶解粉末,設定時間為1小時;將溶解后的淡黃色溶液,分別取15ml倒入12×12cm的玻璃板中,并將玻璃板置于通風櫥中進行加熱處理,為保證揮發速率和緩,設定加熱溫度為45℃,PAN溶液中的溶劑揮發,最終得到不同厚度的透明PAN薄膜。
4.根據權利要求2所述的基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法,其特征在于:所述步驟⑵微納圖案化實現的具體步驟如下:
將步驟⑴制得的透明PAN薄膜通過聚酰亞胺雙面膠帶黏附于2.5×8cm的玻璃片上;在黑暗環境中將玻璃片上涂覆一層感光膠,將涂覆的玻璃片放入設定溫度為65℃的干燥箱中進行干燥;將干燥后的薄膜與設計好的圖案化菲林片進行復合;對復合的菲林和薄膜進行曝光處理;將曝光后的薄膜在清水中進行沖洗,將清洗后具有固化感光膠的薄膜進行自然晾干;將得到的具有固化感光膠的薄膜進行DMF刻蝕,使用稀釋的DMF溶液在薄膜上涂覆,通過50℃加熱揮發,得到具有刻蝕深度及固化感光膠的薄膜;將具有刻蝕深度及固化感光膠的薄膜在超聲分散機中進行超聲處理,去除固化感光膠,得到微納結構的PAN薄膜。
5.根據權利要求4所述的基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法,其特征在于:所述在黑暗環境中將玻璃片上涂覆一層感光膠中的感光膠的厚度為50±5μm;所述稀釋的DMF溶液的質量濃度為3%;所述超聲處理時間控制在1±0.2h。
6.根據權利要求2所述的基于印刷方式的柔性微納壓力傳感器的制備方法,其特征在于:所述步驟⑶碳納米管的分散的具體步驟如下:
用電子天平稱取5份不同質量的多壁碳納米管,其質量分別為0.1mg、0.2mg、0.3mg、0.4mg、0.5mg;用DMF溶液與稱取的5份多壁碳納米管粉末混合配置成濃度為0.1mg/ml、0.2mg/ml、0.3mg/ml、0.4mg/ml、0.5mg/ml的初始溶液;將配置好的溶液在磁力攪拌器上進行1h的初步攪拌分散;將攪拌好的溶液放入超聲分散機中進行12h的超聲分散,得到多壁碳納米管分散液,待用。
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