[發明專利]一種油砂溶劑抽提分離瀝青油的方法

在審

• 申請號: 201811091459.1
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109135794A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 崔文龍;陸峰;葛中躍;明網根;祝晴晴;杜偉玲;康寧;范新宇;張賢彬;王車禮
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C10G1/04
• 分類號: C10G1/04;C10C3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為一種油砂分離瀝青油的方法，涉及油砂分離處理技術領域，特指以油砂為原料采用溶劑抽提分離處理的方法。本發明用于顆粒直徑為0.5mm～5mm的油砂原料，油砂瀝青的含量為15％～35％，砂石含量為65％～85％，水的含量為0.5％～1％，篩選合適溶劑抽提分離后，油砂瀝青油的回收率可達100％。

技術領域

本發明為一種油砂分離瀝青油的方法，涉及油砂分離處理技術領域，特指以油砂為原料采用溶劑抽提分離處理的方法。

背景技術

油砂是一種由砂、瀝青、水和黏土組成的混合物，它主要用于提取油砂瀝青。油砂作為一種儲量巨大的非常規能源，世界總儲量約為6.36×10¹¹m³，油砂瀝青油為世界常規石油儲量的68％，其中沙特阿拉伯、加拿大、美國、中國、印尼等國家的儲量都很豐富。開發油砂資源作為常規能源的戰略性補充，對緩解我國因石油緊張帶來的壓力、減輕我國對外石油的依存度等方面都具有重要意義。

油砂作為一種混合物，假若想獲得高經濟價值的產品，就要首先將其進行分離處理。瀝青的流動性能很差，對沙土的黏附力極強，目前油砂分離的方法主要有熱堿水洗法、溶劑抽提法、熱解干餾法等方法。工業上應用較成熟的熱堿水洗法較適合水潤性油砂的分離，該法成功地在加拿大油砂水性油砂應用上實現商業化，但該技術消耗大量的水和能源，工藝水難循環，尾砂易呈乳化狀態，不適合分離油潤型油砂。熱解干餾法的終溫一般要在500℃以上，設備費用高、能耗大。我們迫切的需要從戰略高度尋找經濟環保的油砂分離方法。

溶劑抽提法普適性好，適用于抽提不同類型的油砂，具有節水節能、處理方便、無乳化現象、溶劑易循環利用等優點，而且抽提回收所得到的油砂瀝青中雜質少，品質較好。溶劑抽提法中常用的工藝：有先將混合攪拌-篩分粗砂-細沙漿離心分離，最后將瀝青溶液蒸餾分離(申請號201210457432.6)。在201110374049.X專利中提到，先溶劑在粗砂沉降罐與溶劑攪拌混合，罐底粗砂進入攪拌釜進行二次抽提，最后混合漿料進行離心分離。還有將油砂與復合溶劑在反應釜中混合攪拌，然后直接將混合物轉移至離心分離機，瀝青回收率在87％-93％(申請號201310074288.2)。

現有油砂分離技術多處于實驗研究階段，原料適應性差，仍存在諸多不足，水洗體系存在水用量大、廢水處理以及環保問題，溶劑抽提法是一種油砂分離的有效方法，可克服資源利用率低和環境污染的問題。但一般油砂抽提分離時都會采用到離心分離的方法，還有就是當進行一次或兩次抽提時，油砂瀝青的回收率很有限，并且尾砂中含油率仍然很高。

本發明的目的是將油砂中的油砂瀝青經溶劑抽提較徹底的分離出來，省去了離心分離的步驟，解決了尾砂中油砂瀝青殘留的問題，提供一種設備簡單可行、高效無殘留油砂分離瀝青油的技術。

發明內容

針對現有溶劑抽提分離油砂技術的不足，發明一種新型的溶劑抽提分離瀝青油的方法，其特征在于：

(1)將油砂進行多次抽提洗滌，溶劑篩選合理，可使瀝青回收率達到100％。

(2)省去了離心分離的步驟，節約設備和能耗成本。

本發明中所涉及油砂為含天然瀝青的水潤性、中性和油潤性油砂油砂，顆粒直徑為0.5mm～5mm，油砂瀝青油的含量為15％～35％，沙石含量為65％～85％、水的含量為0.5％～1％。

本發明中所述的一種油砂溶劑抽提分離瀝青油的方法，其具體步驟如下：

(1)將油砂用濾紙包好，放置于抽提器中，向抽提器下容器中加入溶劑，油浴鍋加熱容器，溶劑反復洗滌油砂濾紙包。

油砂顆粒直徑為0.5mm～5mm；

所述索氏抽提器可為小型實驗125mL規格的，還指能應用工業的大型抽提器；

有機溶劑加入量為常規抽提器規格容量，加入量取決于抽提器的型號；