[發明專利]一種遼代陶瓷手工制作及燒造技藝

在審

• 申請號: 201811091404.0
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN110922174A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 孫天舒
• 申請（專利權）人: 遼寧省龍呈文化創意產業園有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C04B35/626;C03C8/00;C04B41/86
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本發明公開了一種遼代陶瓷手工制作及燒造技藝，包括原料：原礦石60%，煤矸石40%；將原材料在球磨機中進行球磨成泥條，再依次經過手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；在坯胎上進行劃、刻、剔、粘貼等，多種手法裝飾；其原材料40%選自煤礦中的煤矸石，通過對煤礦中對煤矸石的重復利用，煤矸石組分配比為二氧化硅65.43%、三氧化二鋁15.32%、三氧化二鐵2.18%、二氧化鈦0.42%、氧化鉀0.55%、氧化鈉0.62%、氧化鈣0.83%、氧化鎂0.34%、燒減量14.31%。解決了煤礦中煤矸石重復利用率，保護環境且提高了遼代陶瓷生產量，有效的降低燒造成本，保障市民財產人身安全。

技術領域

本發明涉及陶瓷制作技術領域，具體為一種遼代陶瓷手工制作及燒造技藝。

背景技術

遼代是我國北方輝煌強盛的少數民族政權，與唐、五代及北宋并存200多年，制作的陶瓷器與其他朝代不同，其造型具有明顯的北方游牧特色。現有煤礦中的煤矸石物料無法重復利用，不環保、效率低、污染環境等問題，不能保障生產鏈上完全使用廢物原料，威脅市民財產人身安全。

發明內容

本發明的目的在于提供一種遼代陶瓷手工制作及燒造技藝，能夠利用煤矸石40%有效解決廢物利用問題，燒制過程中解決了保護環境、產量低下、浪費資源問題，有效降低成本且不影響遼代陶瓷手工制作及燒造技藝，以用于解決背景技術中所提到的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種遼代陶瓷手工制作及燒造技藝，包括以下質量分數配比的原材料：原礦石60%，煤矸石40%。

優選的，所述煤矸石均來自于對煤礦中煤矸石的回收利用，煤矸石占原材料總量的40%。

優選的，包括原礦石60%，其中原礦石組分配比為二氧化硅61.36%、三氧化二鋁26.05%、三氧化二鐵1.45%、二氧化鈦0.23%、氧化鉀0.18%、氧化鈉0.86%、氧化鈣0.69%、氧化鎂0.38%、燒減量8.8%。

優選的，包括煤矸石40%，其中煤矸石組分配比為二氧化硅65.43%、三氧化二鋁15.32%、三氧化二鐵2.18%、二氧化鈦0.42%、氧化鉀0.55%、氧化鈉0.62%、氧化鈣0.83%、氧化鎂0.34%、燒減量14.31%。

本發明提供一種遼代陶瓷手工制作及燒造技藝，包括以下步驟：

S1: 將開采的原礦石在自然條件下風化一年以上，并選取煤礦中煤矸石；

S2：將煤矸石和風化的原礦石去除草根及雜物，稱取原材料原礦石60%，煤矸石40%備用，裝入球磨機中，加入水（原材料：水=1：0.8-1），研磨18個小時，制成泥漿；

S3：將泥漿過濾后，用注塞泵、濾泥機高壓壓榨，形成泥片；

S4：將壓榨后的泥片，在練泥機中精煉成泥條；

S5：將精煉的泥條，在常溫、高濕環境下，陳腐一個月以上；

S6：在拉坯機上，手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；

S7：在坯胎上進行劃、刻、剔、粘貼等，多種手法裝飾；

S8：將裝飾后的坯體，在室內自然陰干7-15天；

S9: 待坯體含水率小于3%（不包括結構水）時，入窯素燒至850-900℃；

S10:將素坯毛糙邊打磨、擦水后，施釉；

S11：將釉坯放入窯內，釉燒至1100-1150℃；

S12：將出窯后的成品進行揀造、包裝。