[發(fā)明專利]一種燃?xì)鈴N具用輸氣管制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811091129.2
• 申請(qǐng)日: 2018-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109290390A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍永洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶市圖佳廚衛(wèi)有限公司
• 主分類號(hào): B21C37/06
• 分類號(hào): B21C37/06;C23G1/08;C21D9/08
• 代理公司: 深圳力拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44313
• 代理人: 龔健

本發(fā)明涉及廚衛(wèi)領(lǐng)域，尤其是一種燃?xì)鈴N具用輸氣管制造方法；包括以下步驟：管坯預(yù)處理；管坯加熱；穿孔成型；熱處理加工；成管拼裝；包裝；本發(fā)明中固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，實(shí)用性強(qiáng)，保證管坯水平無(wú)傾斜，從而提高管坯的定心精度，輔助穿孔機(jī)完成穿孔成型工作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廚衛(wèi)領(lǐng)域，尤其是一種燃?xì)鈴N具用輸氣管制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的用于燃?xì)廨敋夤艿啦捎美滠埞に囍圃熹摴埽滠垯C(jī)模具精準(zhǔn)，冷軋出來(lái)的鋼管尺寸精確，但在冷軋過(guò)程中，由于減壁、減徑量大，冷軋道次少，熱處理理次數(shù)少，殘余應(yīng)用力多，強(qiáng)度差，性能不穩(wěn)定，經(jīng)熱處理后，晶粒度往往達(dá)不到要求，且定心誤差大，造成穿孔后各成品的尺寸存在差異，無(wú)法準(zhǔn)確套接，造成材料浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種燃?xì)鈴N具用輸氣管制造方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種燃?xì)鈴N具用輸氣管制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

管坯預(yù)處理：將管坯放入到盛有濃度為5％-10％硫酸的酸洗槽中，在常溫下浸泡60min，浸泡后撩起放到清水池中洗滌，并向清水池中加入濃度為30％的碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，反應(yīng)時(shí)間控制在10-20min，取出管坯后用高壓水槍沖洗4-5次，在常溫下干燥；

管坯加熱：將干燥后的管坯放入環(huán)形加熱爐內(nèi)，控制加熱溫度1450℃-1700℃，加熱時(shí)間≥2.5h，通過(guò)微正壓裝置控制爐膛壓力為20-25Pa，同時(shí)向環(huán)形加熱爐內(nèi)持續(xù)通入空氣，加熱完畢后從出料口取出管坯；

穿孔成型：將冷卻后的管坯放置在固定裝置上，進(jìn)行校準(zhǔn)定心，然后配合穿孔機(jī)，延伸成接近成品尺寸的荒管；

熱處理加工：將荒管進(jìn)行固溶處理，并清除荒管表面的熔渣，接著在精軋機(jī)上將荒管軋制成 設(shè)計(jì)要求的成管；

成管拼裝：測(cè)量成管的承口內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度，將插口與承口對(duì)正，用手板葫蘆配合鋼絲繩，將一根成管的插口 頂入另一根成管的承口中，當(dāng)承口邊緣遮擋住標(biāo)記線時(shí)，安裝完成；

包裝：對(duì)焊接后的成管進(jìn)行切割，邊緣修磨、拋光，外壁噴涂料，最后包裝。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明中固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，實(shí)用性強(qiáng)，保證管坯水平無(wú)傾斜，從而提高管坯的定心精度，輔助穿孔機(jī)完成穿孔成型工作。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種燃?xì)鈴N具用輸氣管制造方法，包括以下步驟：

管坯預(yù)處理：將管坯放入到盛有濃度為5％-10％硫酸的酸洗槽中，在常溫下浸泡60min，浸泡后撩起放到清水池中洗滌，并向清水池中加入濃度為30％的碳酸鈉溶液進(jìn)行中和，反應(yīng)時(shí)間控制在10-20min，取出管坯后用高壓水槍沖洗4-5次，在常溫下干燥；

管坯加熱：將干燥后的管坯放入環(huán)形加熱爐內(nèi)，控制加熱溫度1450℃-1700℃，加熱時(shí)間≥2.5h，通過(guò)微正壓裝置控制爐膛壓力為20-25Pa，同時(shí)向環(huán)形加熱爐內(nèi)持續(xù)通入空氣，加熱完畢后從出料口取出管坯；

穿孔成型：將冷卻后的管坯放置在固定裝置上，進(jìn)行校準(zhǔn)定心，然后配合穿孔機(jī)，延伸成接近成品尺寸的荒管；

熱處理加工：將荒管進(jìn)行固溶處理，并清除荒管表面的熔渣，接著在精軋機(jī)上將荒管軋制成 設(shè)計(jì)要求的成管；

成管拼裝：測(cè)量成管的承口內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度，將插口與承口對(duì)正，用手板葫蘆配合鋼絲繩，將一根成管的插口 頂入另一根成管的承口中，當(dāng)承口邊緣遮擋住標(biāo)記線時(shí)，安裝完成；