[發明專利]采用新型輸送系統的膠粉成套生產線在審
| 申請號: | 201811090532.3 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN109550551A | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 梁超;梁勇 | 申請(專利權)人: | 宿州永冠環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C7/06 | 分類號: | B02C7/06;B02C7/11;B02C7/17;B02C25/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膠粉 離心篩 機組 出料系統 磨粉 成套生產線 橡膠磨粉機 抽料裝置 回料系統 輸送系統 風機 螺旋輸送裝置 防溢料裝置 技術缺陷 進料系統 占地空間 研磨 成套設備 過熱 積料 發熱 起火 噪音 維護 | ||
本發明涉及一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線,包含若干臺橡膠磨粉機、磨粉機組進料系統、磨粉機組出料系統所組成的膠粉研磨部分,橡膠磨粉機本身含有防溢料裝置;還包含由若干臺膠粉專用離心篩、離心篩機組出料系統、離心篩機組回料系統所組成的膠粉篩分部分,所有的磨粉機組出料系統、離心篩機組出料系統和離心篩機組回料系統均不采用任何形式的風機加管路抽料裝置,而是采用螺旋輸送裝置輸送膠粉。該發明解決了現有膠粉成套設備中因為大量采用風機加管路抽料裝置,而帶來的安裝復雜,占地空間大,噪音高,管路容易積料發熱造成膠粉過熱起火,維護不便等技術缺陷。
技術領域:
本發明屬于膠粉研磨技術領域,具體涉及一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線。
背景技術:
自25年前橡膠磨粉機開始問世一直到現在,隨著輪胎橡膠工業以及輪胎橡膠回收利用行業的飛速發展,橡膠磨粉機的使用量也在隨之急劇增加,對很多客戶來說,一臺兩臺橡膠磨粉機的產量已經遠遠不能滿足其要求,因此,采用輸送系統將很多臺橡膠磨粉機連接而成的各種規模的膠粉成套生產線在大量采用。膠粉成套生產線中的橡膠磨粉機在運行過程中,其動磨盤高速旋轉產生的離心作用勢必將研磨出來的膠粉向四周甩開到磨盤擋料罩的內壁上,再加上其磨盤擋料罩和磨盤之間必不可少會有間隙,因此,橡膠磨粉機的出料口必須采用風機加管路進行抽料,才能保證從橡膠磨粉機磨盤四周甩開的膠粉不會從磨盤擋料罩和磨盤之間的間隙溢出到設備外部,如不采用風機加管路進行抽料,那么橡膠磨粉機在研磨過程中勢必會有大量膠粉溢出,弄的生產場地到處都是,客戶根本無法使用。而風機加管路運行起來本身具有一定的噪聲,數量少的情況下并不明顯,但是大規模的膠粉成套生產線的很多臺橡膠磨粉機需要很多套風機加管路進行連接,所疊加起來的噪聲會很高,經過噪聲檢測儀器進行檢測,采用若干組風機加管路連接24臺橡膠磨粉機的膠粉成套生產線的生產場地的噪音高達到93分貝左右。此外,由于必須采用大量管路,使得整套生產線安裝復雜占地空間大不說,在生產過程中其膠粉在管路系統的許多彎曲的部位很容易產生膠粉堆積,久而久之會產生大量的熱,輕則使得管路溫度升高,造成最終生產出來的成品膠粉由于過熱而老化變性,重則引發火災造成安全事故。
發明內容:
為克服現有的膠粉成套生產線技術缺陷,本發明提出一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線。
本發明的技術方案為:
1、一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線,包含若干臺橡膠磨粉機、磨粉機組進料系統、磨粉機組出料系統所組成的膠粉研磨部分,橡膠磨粉機本身含有防溢料裝置,所有的磨粉機組出料系統不采用任何形式的風機加管路抽料裝置,而采用螺旋輸送輸裝置輸送膠粉,該螺旋位于每臺橡膠磨粉機的機架底部,每臺橡膠磨粉機的出料口位于該螺旋每個進料口的上方。
2、所述的一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線,所包含的含有防溢料裝置的橡膠磨粉機,其防溢料裝置位于橡膠磨粉機的動磨盤、定磨盤以及磨盤擋料罩部位,磨盤擋料罩和定磨盤之間無任何間隙完全密封,磨盤擋料罩和動磨盤之間有一定間隙,動磨盤外環上安裝有若干組扇片,當動磨盤按正轉方向高速運轉時,其外環上的若干組扇片高速轉動產生強氣流形成負壓向磨盤擋料罩內部進風,以阻止膠粉從磨盤擋料罩和動磨盤之間的間隙溢出。
3、所述的一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線,還包含由若干臺膠粉專用離心篩、離心篩機組出料系統、離心篩機組回料系統所組成的膠粉篩分部分,所有的離心篩機組出料系統和離心篩機組回料系統均不采用任何形式的風機加管路抽料裝置,而是全部采用螺旋輸送裝置輸送膠粉,出料系統螺旋的每個進料口位于每臺膠粉專用離心篩的合格膠粉出料口的下方,回料系統中的螺旋的每個進料口位于每臺膠粉專用離心篩的不合格膠粉出料口的下方。
4、所述的一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線,其螺旋輸送裝置的螺旋葉片采用可拼接式耐磨螺旋葉片拼接而成。
5、所述的一種采用新型輸送系統的膠粉成套生產線,其螺旋輸送裝置的外筒采用雙層結構,并且內部通循環水對膠粉進行冷卻。
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