[發(fā)明專利]用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811090496.0
• 申請日: 2018-09-19
• 公開（公告）號: CN109160739B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 胡會永;辛云龍;李翠芝
• 申請（專利權）人: 河北新瑞能玻璃科技有限公司
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C6/00;C03C1/02;C03B19/06;C03C23/00;C03C17/00
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權代理有限公司 11588
• 代理人: 周明新

1.一種用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法，其特征在于：所述用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法包括如下步驟：

提供碳化硅粉末；

利用硅烷偶聯(lián)劑對所述碳化硅粉末進行表面處理；

混合表面處理之后的碳化硅粉末、聚醋酸乙烯乳液、去離子水以及涂料助劑，得到混合物A；其中，涂料助劑包括：分散劑、成膜助劑、消泡劑、潤濕劑、防腐劑以及增稠劑；并且其中，在混合物A中，以重量份計，表面處理之后的碳化硅粉末占5-10份、聚醋酸乙烯乳液占50-100份、去離子水占20-30份以及涂料助劑占3-6份；

對混合物A進行機械分散，得到混合物B；

對所述混合物B進行超聲分散處理，得到漿料C；

提供粉煤灰以及玻璃粉；

混合粉煤灰、玻璃粉以及表面處理之后的碳化硅粉末，得到混合物D；其中，在混合物D中，以重量份計，粉煤灰占50-60份，玻璃粉占50-60份，表面處理之后的碳化硅粉末占5-10份；

對所述混合物D進行球磨，得到混合物E；

對混合物E進行冷等靜壓，得到混合物片材；

對所述混合物片材進行熱壓燒結，得到用于建筑物的玻璃層；

對所述用于建筑物的玻璃層進行表面清潔，并對表面清潔之后的用于建筑物的玻璃層進行活化處理，得到用于建筑物的活化玻璃層；其中，對表面清潔之后的用于建筑物的玻璃層進行活化處理具體工藝為：對表面清潔之后的用于建筑物的玻璃層進行熱處理，熱處理溫度為400-600℃，熱處理時間為30-50min；

在所述用于建筑物的活化玻璃層表面均勻涂刷漿料C，隨后進行固化；

其中，利用硅烷偶聯(lián)劑對所述碳化硅粉末進行表面處理具體包括如下步驟：

將所述碳化硅粉末溶于丙酮中；

將硅烷偶聯(lián)劑加入碳化硅粉末的丙酮混合液中，得到表面改性液；

在70-80℃的條件下，對所述表面改性液進行7-10h的水浴超聲振蕩，得到改性產(chǎn)物；

對所述改性產(chǎn)物進行干燥，得到表面處理之后的碳化硅粉末。

2.如權利要求1所述的用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法，其特征在于：對混合物A進行機械分散具體工藝為：機械攪拌速度為1200-1500rpm，機械攪拌時間為40-80min。

3.如權利要求1所述的用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法，其特征在于：對所述混合物B進行超聲分散處理具體工藝為：超聲頻率100-150KHz，超聲功率為100-150W，超聲分散時間為80-150min。

4.如權利要求1所述的用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法，其特征在于：對所述混合物D進行球磨具體工藝為：球磨機轉速為1500-2000rpm，球磨時間為40-80min。

5.如權利要求1所述的用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法，其特征在于：對混合物E進行冷等靜壓具體工藝為：冷等靜壓壓力為10-20MPa，冷等靜壓時間為10-30min。

6.如權利要求1所述的用于建筑物的疏水玻璃層的制備方法，其特征在于：對所述混合物片材進行熱壓燒結具體工藝為：熱壓燒結壓力為30-40MPa，熱壓燒結溫度為1150-1200℃，熱壓燒結時間為30-50min。