[發(fā)明專利]一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811090030.0 | 申請日： | 2018-09-18 |
| 公開（公告）號： | CN109012701B | 公開（公告）日： | 2021-10-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張玉英 | 申請（專利權(quán)）人： | 張玉英 |
| 主分類號： | B01J27/047 | 分類號： | B01J27/047;C02F1/30;C02F103/30 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610100 四川省成*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 處理 印染 廢水 硫化鋅 光催化劑 制備 方法 | ||
1.一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于，所述光催化劑制備的具體步驟如下：
（1）將氯化銅、醋酸鋅、硫脲加入乙二醇中，然后加入表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉、助表面活性劑對苯二酸，加熱進行溶劑熱反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進行離心、洗滌、干燥，制得硫化鋅銅花狀納米空球；各原料的重量份為，氯化銅5~10重量份、醋酸鋅5~10重量份、硫脲10~20重量份、十二烷基苯磺酸鈉1~2重量份、對苯二酸1~2重量份、乙二醇56~78重量份；所述溶劑熱反應(yīng)的溫度為130~150℃，時間為1~3h；
（2）將步驟（1）制得的硫化鋅銅花狀納米空球、鎢酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨加入去離子水中，完全溶解后滴入硫酸與硝酸的混酸溶液，攪拌反應(yīng)，再過濾、洗滌、干燥，制得黃鎢酸/硫化鋅銅復(fù)合微粒；
（3）將步驟（2）制得的黃鎢酸/硫化鋅銅復(fù)合微粒置于馬弗爐中煅燒，制得三氧化鎢摻雜的硫化鋅銅光催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述干燥的溫度為50~70℃，時間為10~15h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，各原料的重量份為，硫化鋅銅花狀納米空球15~20重量份、鎢酸鈉3~6重量份、十六烷基三甲基溴化銨1~2重量份、混酸溶液8~12重量份、去離子水60~73重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述混酸溶液中，硫酸的質(zhì)量濃度為20~30%，硝酸的質(zhì)量濃度為10~20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述反應(yīng)的攪拌速度為100~150r/min，反應(yīng)時間為2~3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述干燥的溫度為70~90℃，時間為5~10h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述煅燒的溫度為180~200℃，時間為2.5~4h。
8.權(quán)利要求1~7任一項所述制備方法制備得到的一種用于處理印染廢水的硫化鋅銅光催化劑。
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