[發明專利]一種超強韌、低摩擦碳基刀具涂層及其制備方法有效
| 申請號: | 201811089590.4 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN109023243B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 鄒長偉;田燦鑫;王澤松;李松權 | 申請(專利權)人: | 嶺南師范學院 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/16;C23C14/34;C23C14/35 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 劉瑤云;陳偉斌 |
| 地址: | 524048 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強韌 摩擦 刀具 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種超強韌、低摩擦碳基刀具涂層,其特征在于,所述涂層從刀具基體到表面依次包含Ti轟擊層、TiN結合層、TiCN過渡層、nc-TiC/GLC功能層和非平衡態能量積累ne-TiC/GLC表面層;
所述ne-TiC/GLC表面層的制備方法如下:
所述nc-TiC/GLC功能層沉積結束后,關閉電弧靶及中頻磁控濺射靶,開啟陽極層離子源,通過離子源通入氬氣,真空調節為1×10-1~8×10-1Pa,離子源電流2~10A,電壓600~1000V,打開高功率脈沖磁控濺射金屬Ti靶,靶功率0.3~2kW,峰值電壓400~900V,峰值電流400~800A,偏壓保持在-800~-1500V,對nc-TiC/GLC轟擊10~30min即可。
2.根據權利要求1所述刀具涂層,其特征在于,所述Ti轟擊層的厚度為0.1~0.5μm,所述TiN結合層的厚度為0.2~0.7μm,所述TiCN過渡層的厚度為0.3~1.2μm,所述nc-TiC/GLC功能層的厚度為1~3μm,所述ne-TiC/GLC表面層的厚度為30~80nm。
3.根據權利要求1所述刀具涂層,其特征在于,所述nc-TiC/GLC功能層為TiC鑲嵌類石墨烯非晶碳結構的納米復合結構,TiC納米顆粒大小在3~20nm,Ti元素含量按原子百分比在5~20at%,C元素含量在80~95at%。
4.根據權利要求1所述刀具涂層,其特征在于,所述TiN結合層、TiCN過渡層、nc-TiC/GLC功能層均采用電弧離子鍍技術制備。
5.根據權利要求1所述刀具涂層,其特征在于,所述Ti轟擊層和ne-TiC/GLC表面層采用高功率脈沖磁控濺射及陽極層離子源加高偏壓轟擊制備。
6.根據權利要求1所述刀具涂層,其特征在于,所述Ti轟擊層的制備方法為:
將基體清洗后置于基片架上,當真空室的本底真空度為1×10-4~1×10-3Pa時,通入Ar氣并控制氣壓在1×10-2~5×10-1Pa,基片溫度300~500℃,負偏壓-900~-1200V,對試樣表面進行輝光清洗,轟擊時間10~40min;清洗結束后,開啟陽極層離子源,通過離子源通入氬氣,真空調節為1×10-1~9×10-1Pa,離子源電流2~15A,電壓300~800V,打開高功率脈沖磁控濺射金屬Ti靶,靶功率0.3~2k,峰值電壓400~800V,峰值電流300~800A,偏壓保持在-400~-200V,對工件基體轟擊5~30min即可。
7.根據權利要求1所述刀具涂層,其特征在于,所述TiN結合層的制備方法如下:
在Ti轟擊層沉積完畢后,偏壓降到-150~-250V,關閉陽極層離子源及高功率磁控濺射電源,斷掉Ar氣,通入N2,采用光電子能譜PEM反應氣體反饋裝置控制控制氣壓在1.2~2.2Pa,保持基材溫度300~500℃;開啟陰極電弧靶,控制電弧電壓30~80V,電弧電流40~120A,開始沉積金屬TiN結合層,沉積10~30min即可。
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