[發(fā)明專利]一種三元前驅(qū)體的環(huán)保制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811088115.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109411842B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高月春;毛信長(zhǎng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 余姚市鑫和電池材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/54 | 分類號(hào): | H01M10/54;H01M4/36;H01M4/50;H01M4/52;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315400 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三元 前驅(qū) 環(huán)保 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及電極材料領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)制備三元前驅(qū)體的工藝方法通常存在著制備成本高、污染性強(qiáng)等問(wèn)題,并且對(duì)于廢舊電池的回收利用效果有限,部分雜志難以去除的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種三元前驅(qū)體的環(huán)保制備方法。其包括:1)溶解廢舊電池中的金屬成分;2)通過(guò)混合木粉實(shí)現(xiàn)對(duì)雜志金屬的特異性捕集;3)沉積鎳鈷錳元素并進(jìn)一步去除沉積物中的鐵;4)球磨制得三元前驅(qū)體。實(shí)現(xiàn)了降低三元前驅(qū)體的制備成本,降低制備過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染和提高廢舊電池回收利用效果的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電極材料領(lǐng)域,尤其涉及一種三元前驅(qū)體的環(huán)保制備方法。
背景技術(shù)
三元前驅(qū)體是一種用以制備新能源汽車所使用的高效鋰離子電池復(fù)合正極材料的前驅(qū)體,其是由鎳鈷錳的氫氧化物NixCoyMnz(OH)2,通常的制備原料為鎳鹽、鈷鹽和錳鹽。但是,鎳和鈷是昂貴的具有戰(zhàn)略性價(jià)值的金屬材料,并且大量配制鎳鹽、鈷鹽和錳鹽混合溶液難免會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。因此,目前制備三元前驅(qū)體的工藝方法通常存在著制備成本高、污染性強(qiáng)等問(wèn)題。
而廢舊電池中含有大量的鎳鈷錳元素,尤其在廢舊電池的正極中,鎳鈷錳的含量較高。但是現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)廢舊電池的處理往往較為簡(jiǎn)單,難以有效分離出各種重金屬成分,且廢舊電池中所含有的大量重金屬成分也極為容易對(duì)環(huán)境造成污染。
中國(guó)專利局于2017年2月15日公開(kāi)了一種廢舊電池中鎳鈷錳三元正極材料修復(fù)再生的方法的發(fā)明專利申請(qǐng),申請(qǐng)公告號(hào)為CN106410313A,其方法為:從鈷酸鋰廢舊電池中拆分正極材料;將三元正極極片鋪于網(wǎng)帶上,控制網(wǎng)帶以持續(xù)振動(dòng),同時(shí)控制氣體由下至上通過(guò)網(wǎng)帶網(wǎng)孔;在網(wǎng)帶振動(dòng)、網(wǎng)帶網(wǎng)孔有氣體流通的條件下,將三元正極極片在100~300℃和380~520℃分別加熱10~60分鐘,收集三元正極材料粉末Ⅰ;將三元正極材料粉末Ⅰ依次篩除碎裂鋁箔和電磁除鐵,得到三元正極材料粉末Ⅱ并球磨得到三元正極材料粉末Ⅲ;三元正極材料粉末Ⅲ在弱酸性下把鋁粉末溶解,三元正極材料表面侵蝕,形成高活性高分散性的三元正極材料,三元正極材料做為成核劑合成修復(fù)成顆粒均勻的球形三元前驅(qū)體材料。其實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊電池中三元正極材料的回收利用,但是其回收工藝流程較為粗陋,僅對(duì)鋁和鐵做了較為有效的去除,而對(duì)于其余重金屬成分則沒(méi)有有效地去除,如鈣、銅、鉛、碳、鋅和汞等元素,其為未這些元素進(jìn)行有效去除,所制備修復(fù)得到的三元正極材料也十分有限。
中國(guó)專利局還于2018年2月2日公開(kāi)了一種廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收方法的發(fā)明專利申請(qǐng),申請(qǐng)公告號(hào)為CN107653378A,其方法為將電池拆解、放電、破碎后的廢舊鎳鈷錳鋰離子浸入一定濃度的硫酸中,加還原劑進(jìn)行正負(fù)極片剝離和有價(jià)金屬鎳、鈷、錳、鋰浸出。浸出液鐵粉置換除銅,水解除鐵鋁,除雜后溶液經(jīng)配液合成鋁包覆鎳、鈷、錳三元正極材料前驅(qū)體,合成后的溶液蒸發(fā)濃縮,加碳酸鹽或通二氧化碳回收鋰。其的確可以通過(guò)酸溶再還原的方法高效提取出鎳、鈷、錳、鋰四種元素,并且對(duì)鐵、鋁和銅等雜質(zhì)元素進(jìn)行去除,但是其同樣無(wú)法對(duì)鈣、鉛、碳、鋅和汞等元素進(jìn)行有效去除,使得所回收的有價(jià)金屬中摻雜有含量較高的雜質(zhì)成分。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)制備三元前驅(qū)體的工藝方法通常存在著制備成本高、污染性強(qiáng)等問(wèn)題,并且對(duì)于廢舊電池的回收利用效果有限,部分雜質(zhì)難以去除的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種三元前驅(qū)體的環(huán)保制備方法。其主要目的是降低三元前驅(qū)體的制備成本,降低制備過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染。此外,本發(fā)明還要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊電池高效的回收利用的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種三元前驅(qū)體的環(huán)保制備方法,所述制備方法包括以下制備步驟:
1)以廢舊電池為原料,對(duì)廢舊電池進(jìn)行拆解、分揀和破碎操作,得到碎物料,將碎物料浸漬于過(guò)量稀硫酸中至其溶解完全,得到溶解液;
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