[發明專利]一種鐵精礦反浮選的方法

在審

• 申請號: 201811088029.4
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109225607A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 謝加文;魏大為
• 申請（專利權）人: 湖南柿竹園有色金屬有限責任公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00;B03D1/00;B03C1/30
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 趙娟

本發明公開了一種鐵精礦反浮選的方法，包括以下步驟：分級球磨、一次磁選、旋流分級、二次磁選、濃縮、攪拌和浮選，本發明結構合理，使用安全方便，通過對礦石的先磁選再浮選，可以在浮選之前有效的去除礦石中的其他雜質物質，有效的提高了磁鐵精礦的品位以及尾礦的品位，可以有效的提高鐵精礦生產過程中的產量，降低了生產過程中對礦石的浪費，提高了礦石的利用率，也有效的降低了鐵精礦生產過程中的生產成本，通過控制浮選劑加入的含量，可以進一步的提高鐵精礦的浮選程度，通過旋流器對礦漿進行濃縮，可以通過控制旋流器的沉沙嘴的直徑，有效的調整給礦的品位，實現了對尾礦品位的直接控制。

技術領域

本發明涉及鐵精礦生產技術領域，具體為一種鐵精礦反浮選的方法。

背景技術

鐵精礦是指天然礦石經過破碎、磨碎和選礦等加工處理成的精礦粉，精礦粉按照選礦方法的不同分為多種精礦粉，如磁選、浮選和重選等精礦粉，良好的鐵精礦成球性能是生產優質球團礦的基礎和前提，隨著中國鐵礦資源的消耗日趨增大，大量貧礦和復雜礦的使用，使鐵精礦的成球性能呈現出不同程度的下降，對整個球團工業造成了重大影響，圍繞如何有效利用資源，改善鐵精礦成球性能，國內已經開展了一些研究，在鐵精礦的生產過程中，大多是采用先浮選再磁選的方式對鐵精礦進行提取，但是這種方式使得生產之后的鐵精礦的品位以及尾礦的品位較低，不僅僅是對礦石資源的一種浪費，而且，還會增加企業的生產成本，而且，使得鐵精礦的銷售難度大大的提高，使得企業虧損，所以，人們急需一種鐵精礦反浮選的方法來解決上述問題。

發明內容

本發明提供一種鐵精礦反浮選的方法，可以有效解決上述背景技術中提出的大多是采用先浮選再磁選的方式對鐵精礦進行提取，但是這種方式使得生產之后的鐵精礦的品位以及尾礦的品位較低，不僅僅是對礦石資源的一種浪費，而且，還會增加企業的生產成本，而且，使得鐵精礦的銷售難度大大的提高，使得企業虧損的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鐵精礦反浮選的方法，包括以下步驟：

S1、分級球磨：利用分級機和球磨機對原礦進行循壞處理，產生礦石細料；

S2、一次磁選：將分級球磨之后的礦石細料通過一粗一精兩次弱磁選，產生磁鐵精礦；

S3、旋流分級：尾礦返回二段球磨機通過磁性襯板進行選擇性球磨，形成大閉路循環；

S4、二次磁選：利用磁選機對精礦礦漿進行磁選；

S5、濃縮：利用濃縮斗對二次磁選之后的精礦礦漿進行濃縮；

S6、攪拌：對濃縮之后的精礦礦漿分別進行一次攪拌和二次攪拌；

S7、浮選：利用浮選機對攪拌之后的礦漿進行浮選，得到鐵精礦。

根據上述技術方案，所述步驟S1中，將分級機與球磨機組成閉路循壞，對原礦進行循環分級和球磨，最終產生礦石細料，所述分級機的篩孔直徑規格為Φ500mm，所述球磨機的電機輸出功率為22kw。

根據上述技術方案，所述步驟S2中，將分級球磨之后的礦石細料通過磁選機對其進行一次粗磁選，再經過一次精磁選，產生磁鐵精礦和非磁礦物，對磁鐵精礦進行繼續加工，對非磁礦物進行統一的回收處理再利用，所述一粗一精兩次磁選均為弱磁選。

根據上述技術方案，所述步驟S3中，利用泵機將弱磁選之后的磁鐵精礦吸入旋流器中，通過旋流器對磁鐵精礦進行旋流分級，粗顆粒磁鐵精礦通過旋流器底流口返回二段球磨機的磁性襯板進行再次球磨，細顆粒磁鐵精礦通過溢流管排出，所述旋流器的規格為Φ50mm。

根據上述技術方案，所述步驟S4中，將通過旋流器分級之后的細顆粒磁鐵精礦礦漿通過旋流器溢流管排入磁選機中，通過磁選機對精礦礦漿進行磁選，產生磁鐵精礦和非磁礦物，對非磁礦物進行統一的回收處理再利用，所述磁選機為一種弱磁磁選機。