[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811088007.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109133649B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫紅娟;尤皓;彭同江;丁文金;曾麗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西南科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C03C10/00
• 分類(lèi)號(hào): C03C10/00;C03B1/00;C03B1/02;C03B19/06
• 代理公司: 成都中璽知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51233
• 代理人: 邢偉;戴嵩瑋

1.一種利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元、制坯單元和熱處理單元，其中，

所述預(yù)處理單元能夠?qū)⒑忍徕佋M(jìn)行干燥、粉碎，以獲得制坯用的粉體；

所述制坯單元能夠?qū)⑺龇垠w壓制成型，得到微晶玻璃的坯體；

所述熱處理單元包括低溫加熱區(qū)、高溫加熱區(qū)和冷卻區(qū)，所述低溫加熱區(qū)能夠?qū)⑴黧w加熱至800～1000℃并進(jìn)行保溫，得到第一中間產(chǎn)物，所述高溫加熱區(qū)能夠?qū)⒌谝恢虚g產(chǎn)物加熱至1100～1200℃并進(jìn)行保溫，得到第二中間產(chǎn)物，所述冷卻區(qū)能夠?qū)⒌诙虚g產(chǎn)物進(jìn)行冷卻，以得到微晶玻璃；

所述含氯提鈦渣由含鈦高爐渣經(jīng)高溫碳化和低溫氯化提鈦工藝處理后得到；

所述系統(tǒng)還包括排氣單元和冷凝單元，其中，所述排氣單元包括引風(fēng)機(jī)和排氣管道，排氣管道的進(jìn)氣端設(shè)置在所述低溫加熱區(qū)的出口處或高溫加熱區(qū)的入口處，所述引風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑺龅蜏丶訜釁^(qū)內(nèi)的氣體和/或高溫加熱區(qū)的氣體引入排氣管道內(nèi)；其中，高溫加熱區(qū)的氣體包括從外界引入流經(jīng)冷卻區(qū)后進(jìn)入高溫加熱區(qū)的氣體；所述冷凝單元設(shè)置在所述排氣管道上，并能夠?qū)λ雠艢夤艿纼?nèi)的氣體進(jìn)行冷卻，使氣體中的氯化物冷凝后附著在所述排氣管道的內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理單元包括干燥機(jī)或干燥室、以及粉碎機(jī)。

3.一種利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元、制坯單元和熱處理單元，其中，

所述預(yù)處理單元能夠?qū)⒃线M(jìn)行干燥、粉碎和混合，以獲得制坯用的粉體；其中，原料包括含氯提鈦渣、配料；

所述制坯單元能夠?qū)⑺龇垠w壓制成型，得到微晶玻璃的坯體；

所述熱處理單元包括低溫加熱區(qū)、高溫加熱區(qū)和冷卻區(qū)，所述低溫加熱區(qū)能夠?qū)⑴黧w加熱至800～1000℃并進(jìn)行保溫，得到第一中間產(chǎn)物，所述高溫加熱區(qū)能夠?qū)⒌谝恢虚g產(chǎn)物加熱至1100～1200℃并進(jìn)行保溫，得到第二中間產(chǎn)物，所述冷卻區(qū)能夠?qū)⒌诙虚g產(chǎn)物進(jìn)行冷卻，以得到微晶玻璃；

所述含氯提鈦渣由含鈦高爐渣經(jīng)高溫碳化和低溫氯化提鈦工藝處理后得到；原料中含氯提鈦渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在85％以上；

所述系統(tǒng)還包括排氣單元和冷凝單元，其中，所述排氣單元包括引風(fēng)機(jī)和排氣管道，排氣管道的進(jìn)氣端設(shè)置在所述低溫加熱區(qū)的出口處或高溫加熱區(qū)的入口處，所述引風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑺龅蜏丶訜釁^(qū)內(nèi)的氣體和/或高溫加熱區(qū)的氣體引入排氣管道內(nèi)；其中，高溫加熱區(qū)的氣體包括從外界引入流經(jīng)冷卻區(qū)后進(jìn)入高溫加熱區(qū)的氣體；所述冷凝單元設(shè)置在所述排氣管道上，并能夠?qū)λ雠艢夤艿纼?nèi)的氣體進(jìn)行冷卻，使氣體中的氯化物冷凝后附著在所述排氣管道的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理單元包括干燥機(jī)或干燥室、以及粉碎機(jī)和混料機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱處理單元還包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺雠黧w依次傳入熱處理單元的低溫加熱區(qū)、高溫加熱區(qū)和冷卻區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括氯化物收集單元，所述氯化物收集單元包括刮板機(jī)和收集容器，所述刮板機(jī)設(shè)置在所述排氣管道的內(nèi)壁上，并能夠刮除所述排氣管道內(nèi)壁上的氯化物，所述收集容器能夠收集所述刮板機(jī)刮除的氯化物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱處理單元還包括設(shè)置在所述低溫加熱區(qū)之前的坯體預(yù)熱區(qū)，所述排氣管道的出口與坯體預(yù)熱區(qū)連接，在坯體預(yù)熱區(qū)內(nèi)，所述排氣管道排出氣體的流向與坯體的走向相反，所述排氣管道排出的氣體能夠?qū)M(jìn)入坯體預(yù)熱區(qū)的坯體進(jìn)行加熱，且排出氣體中殘余氯化物能夠吸附在坯體上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫加熱區(qū)的入口處或所述坯體預(yù)熱區(qū)的出口處還設(shè)置有擋風(fēng)板，以防止或減少所述從排氣管道排出的氣體進(jìn)入低溫加熱區(qū)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用含氯提鈦渣制備微晶玻璃的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括余熱利用管路：所述余熱利用管路能夠?qū)乃雠黧w預(yù)熱區(qū)排出的氣體提供至預(yù)處理單元用于干燥。