[發明專利]一種鈦鐵礦回收工藝有效

申請號：	201811087248.0	申請日：	2018-09-18
公開（公告）號：	CN109013050B	公開（公告）日：	2020-11-17
發明（設計）人：	王洪彬;李金林;張春;王建平;崔杰;保斌莉	申請（專利權）人：	攀鋼集團礦業有限公司
主分類號：	B03C1/00	分類號：	B03C1/00
代理公司：	北京集佳知識產權代理有限公司 11227	代理人：	羅滿
地址：	617063***	國省代碼：	四川;51
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種鈦鐵礦回收工藝
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【說明書】：

本發明公開了一種鈦鐵礦回收工藝，包括：將隔渣出的粗渣經重磁拉選礦設備進行選別，得到重磁拉強磁精礦和重磁拉強磁尾礦；將所述重磁拉強磁精礦根據性質的不同返回至一段除鐵、二段除鐵或重選流程中，并繼續參與后續工序。應用該鈦鐵礦回收工藝，重磁拉選礦設備作為一種強磁設備，結合了重選和磁選的優點，是一種復合力場的永磁磁選設備，通過重磁拉選礦設備將粗渣預富集，以獲得一個相對合適的原料，同時扔掉大部分不合格粗渣，以減少后續工序處理量，降低成本。重磁拉強磁精礦根據性質的不同返回原選鈦流程中的不同位置進一步進行回收，減小了鈦鐵礦的損失，大幅提高了TiO₂回收率，降低了選鈦成本，經濟效益顯著。

技術領域

本發明涉及鈦鐵礦的選別技術領域，更具體地說，涉及一種鈦鐵礦回收工藝。

背景技術

攀西地區是我國最大的鈦精礦生產基地，根據礦床性質不同分為輝長巖型和橄欖巖型鈦鐵礦。輝長巖型鈦鐵礦通常采用“隔渣→一段除鐵→一段強磁→磨礦→二段除鐵→二段強磁→浮選”流程進行鈦鐵礦的回收。橄欖巖型鈦鐵礦由于橄欖石影響，需要在輝長巖型鈦鐵礦回收流程的一段強磁作業后增加重選進行分離。這兩種鈦鐵礦的回收流程中，隔粗作業產生的篩上物粗渣都直接進入總尾礦中。

然而，隨著鈦資源向貧、細、雜方向發展，高效回收鈦資源成為選鈦發展的趨勢。無論是輝長巖型鈦鐵礦還是橄欖巖型鈦鐵礦，隔渣所得的粗渣(輝長巖型TiO₂品位3％-7％，橄欖巖型TiO₂品位1％-5％)作為尾礦直接扔掉，均導致了鈦資源的浪費，影響企業的經濟效益。

綜上所述，如何有效地解決鈦鐵礦回收效率低等問題，是目前本領域技術人員需要解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種鈦鐵礦回收工藝，該鈦鐵礦回收工藝可以有效地解決鈦鐵礦回收效率低的問題。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鈦鐵礦回收工藝，包括：

將隔渣出的粗渣經重磁拉選礦設備進行選別，得到重磁拉強磁精礦和重磁拉強磁尾礦；

將所述重磁拉強磁精礦根據性質的不同返回至一段除鐵、二段除鐵或重選流程中，并繼續參與后續工序。

優選地，上述鈦鐵礦回收工藝中，所述將所述重磁拉強磁精礦根據性質的不同返回至一段除鐵、二段除鐵或重選流程中，并繼續參與后續工序，具體包括：

若所述重磁拉強磁精礦為橄輝巖型粗渣，且品位與原礦相當，則直接返回至重選流程，并繼續參與后續工序；

若所述重磁拉強磁精礦為輝長巖型粗渣，且品位與原礦相當，則將所述重磁拉強磁精礦先進行預分級，預分級后不合格的重磁拉強磁精礦進行磨礦處理，磨礦處理后的重磁拉強磁精礦返回預分級，預分級后合格的重磁拉強磁精礦返回至二段除鐵，并繼續參與后續工序；

若所述重磁拉強磁精礦品位低于原礦，則將所述重磁拉強磁精礦先進行預分級，預分級后不合格的重磁拉強磁精礦進行磨礦處理，磨礦處理后的重磁拉強磁精礦返回預分級，預分級后合格的重磁拉強磁精礦返回至一段除鐵，并繼續參與后續工序。