[發明專利]一種凍干裝置及方法

在審

• 申請號: 201811087204.8
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN108955099A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 徐迪影;顧利民
• 申請（專利權）人: 迪茗（上海）智能科技有限公司
• 主分類號: F26B5/06
• 分類號: F26B5/06
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

一種凍干裝置，包括干燥箱、冷凝器和抽真空裝置，所述干燥箱連接于冷凝器，所述冷凝器連接于抽真空裝置，所述干燥箱包括板層，所述板層中設置有連接供油裝置的導熱流道，所述供油裝置包括循環泵和油箱，所述循環泵能夠將油箱中的導熱油泵入板層中的導熱流道，所述冷凝器連接于供油裝置，所述循環泵能夠將油箱中的導熱油泵入冷凝器。循環泵能夠將外部低溫導熱油、高溫導熱油在不同的工藝時間段泵入干燥箱、冷凝器進行制冷、供熱。此外，本發明還提供一種凍干方法。本發明的抽真空裝置參與時間短，大大節約了抽真空裝置消耗的電能，實現了正真意義上的閉式凍干，防止氣體直接排入大氣引起環境污染。

技術領域

本發明屬于制冷工程技術領域，具體為一種凍干裝置及方法。

背景技術

目前的凍干制冷方式采用氟利昂作為制冷劑，氟利昂會引起大氣臭氧層的空洞，不環保。同時壓縮機壓縮時耗電量大，制冷過程中對冷卻水需求量大，消耗大量的水資源。真空技術都采用的是開式凍干技術，即預凍結束，真空泵介入后一直到凍干結束，真空泵一直在抽真空，導致凍干時間延長、真空泵能耗高、污染環境。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種凍干裝置及方法，抽真空裝置工作一段時間后即停止工作，實現閉式凍干，節約用水、用電，減少排放、利于環保。

為解決上述技術問題，本發明實施例的技術方案具體如下。

一種凍干裝置，包括干燥箱、冷凝器和抽真空裝置，所述干燥箱連接于冷凝器，所述冷凝器連接于抽真空裝置，所述干燥箱包括板層，所述板層中設置有連接供導熱油裝置的導熱流道，所述供導熱油裝置包括循環泵和外部導熱油主管，所述循環泵能夠將油箱中的導熱油泵入板層中的導熱流道，所述冷凝器連接于供油裝置，所述循環泵能夠將油箱中的導熱油泵入冷凝器。

進一步地，所述干燥箱的進油管和出油管上分別設置有第一閥門和第二閥門，所述冷凝器的進油管和出油管上分別設置有第三閥門和第四閥門。

進一步地，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門均為換向閥。

進一步地，所述抽真空裝置包括真空泵和設置在真空泵和冷凝器之間的真空閥。

進一步地，所述干燥箱的出油管和冷凝器的出油管交匯后的總管道上設置有調節閥。

進一步地，所述干燥箱和冷凝器通過隔離閥相連接。

另外，本發明還提供一種凍干方法，包括以下步驟：

S1、制品凍實：將制品裝入干燥箱，采用低溫導熱油對干燥箱和冷凝器供冷，使得制品溫度降到共晶點以下并凍實形成冰層；

S2、建立真空：當冷凝器溫度降至設定溫度以后，對冷凝器進行抽真空，冷凝器中的真空度達到設定值以后，停止抽真空；

S3、升華階段：當真空建立后，采用高溫導熱油對對干燥箱供熱，使得制品中的冰層不斷升華；

S4、解吸階段：當升華結束后，采用高溫導熱油對干燥箱供熱，直至制品被完全干燥；

S5、制品出箱：破除干燥箱中的真空，取出凍干后的制品。

進一步地，所述干燥箱的進油管和出油管上分別設置有第一閥門和第二閥門，所述冷凝器的進油管和出油管上分別設置有第三閥門和第四閥門；當第一閥門和第二閥門開啟時，第三閥門和第四閥門關閉，所述循環泵將低溫導熱油泵入干燥箱板層中的導熱流道，對板層之間的制品進行預凍；當第一閥門和第二閥門關閉時，第三閥門和第四閥門開啟，循環泵將低溫導熱油泵入冷凝器中，對冷凝器進行制冷。

進一步地，所述低溫導熱油采用液氮制冷。

進一步地，所述抽真空裝置包括真空泵和設置在真空泵和冷凝器之間的真空閥。

與現有技術相比，本發明實施例的優點在于：