[發明專利]一種混凝土廢棄物與水泥彩瓦聯合生產的工藝

有效

• 申請號: 201811087060.6
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN108947361B
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 趙化昌;郭瑞斌;趙習江;郭小軍
• 申請（專利權）人: 新鄉市鑫寓彩瓦科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B41/81
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務所(普通合伙) 41157
• 代理人: 侯立曼

本發明提供了一種混凝土廢棄物與水泥彩瓦聯合生產的工藝，包括以下步驟：(1)混凝土廢棄物預處理；(2)原料混合攪拌；(3)高壓成型；(4)后期養護。該工藝將廢棄的混凝土進行處理破碎篩分至需要的粒徑，然后作為水泥彩瓦的原材料，生產的彩瓦耗能低，廢物利用、成本小，有利環保，產品合格率高。

技術領域

本發明屬于建材技術領域，具體涉及一種混凝土廢棄物與水泥彩瓦聯合生產的工藝。

背景技術

建筑用混凝土包含有熟料水泥調制而成的泥漿、砂以及石頭等骨材，因此可以建構出結構堅硬的樓板或墻壁等結構物，但是當混凝土結構被拆除時，廢棄的混凝土會成為環保上的一大負擔；水泥彩瓦不僅強度高、質量輕、具有防水、排水等多項功能，而且還有生產能耗低，使用壽命長、鋪設操作簡便等優點，它集裝飾、放水、隔熱、保溫、美觀于一體，是理想的坡屋頂的屋面覆蓋材料，水泥彩瓦在壓制過程中需要和混凝土類似的原材料，因此可以將廢棄的混凝土用于水泥彩瓦的制備，因此急需一種既能有效利用廢棄的建筑用混凝土又能保持水泥彩瓦原有特性的生產工藝，既保護環境又降低生產成本。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種混凝土廢棄物與水泥彩瓦聯合生產的工藝，該工藝有效利用混凝土廢棄物，既能廢物利用，有利環保，又能降低生產成本。

本發明的目的是以下述方式實現的：

一種混凝土廢棄物與水泥彩瓦聯合生產的工藝，包括以下步驟：

(1)混凝土廢棄物預處理：將混凝土廢棄物翻曬，晾干，使其含水量低于5％，采用破碎機進行破碎篩分至粒徑為0.15-5mm的細料和5-20mm的粗料；

(2)原料混合攪拌：稱取15-35重量份的細料、20-35重量份的水泥、10-15重量份的粒徑為0.25-0.35mm的細沙、10-15重量份的粒徑為大于0.5mm的粗沙、3-8重量份的硅砂在攪拌機中干料攪拌均勻，然后再加入1-3重量份的木質磺酸鈣減水劑、5-15重量份的膠黏劑， 0.5-2重量份的光穩定劑、2-4重量份的復合劑，通過攪拌機上部的噴淋灑水器灑水并繼續攪拌，最后使得攪拌好的原料含水量為15-20％；

(3)高壓成型：攪拌好的原料通過攪拌機下部的出料口定量倒入成型機的輸送帶上，由成型機壓制成型，并擠出放置在模板上；

(4)后期養護：成型的彩瓦在室內養護24小時，室內養護期間在彩瓦表面涂覆一層光穩定劑，然后將彩瓦和模板脫離，再對彩瓦進行上色噴漆，噴漆結束后，再涂覆一層光穩定劑，最后將彩瓦進行 30天的戶外養護，在養護好的瓦片表面均勻噴涂一層丙烯酸保護層。

步驟(1)中的破碎機為錘式破碎機。

步驟(2)中的膠黏劑為環氧樹脂膠黏劑。

步驟(2)中的光穩定劑為炭黑：水楊酸酯：受阻胺光穩定劑＝1： 3-5：3-5。

步驟(2)中的所述復合劑為磺化三聚氰胺甲醛樹脂：硫酸鋁銨：氯化銨：聚乙烯醇＝5-15：1-2：1：1。

步驟(3)中成型機在每次壓制前通過噴灑裝置對成型機內部噴脫模劑一次，噴灑時間為0.5-1s。

所述脫模劑為環保水性脫模劑。

相對于現有技術，本發明將廢棄的混凝土進行處理破碎篩分至需要的粒徑，然后作為水泥彩瓦的原材料，生產的彩瓦耗能低，成本小，合格率高。

具體實施方式

實施例1：

一種混凝土廢棄物與水泥彩瓦聯合生產的工藝，包括以下步驟：