[發明專利]一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統在審
| 申請號: | 201811085371.9 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN109331987A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 趙躍民;周恩會;董良;江海深;張贛蘇;張博;段晨龍 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03B9/00;B03B9/02 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 周敏 |
| 地址: | 221116 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精礦 煤系 干法分選 潔凈工藝 磁性物 加重質 干法 伴生 分選 全粒 尾礦 礦產資源 復合式干法分選機 流化床分選機 光電分選機 介質利用率 伴生礦物 高效分選 介質凈化 密度控制 產品帶 磁選機 分選機 篩上物 篩下物 脫介篩 質量差 重介質 選礦 粒級 脫除 選別 粉塵 破碎 排放 | ||
1.一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)原礦準備與干燥:礦井或儲料場運來的煤系共伴生礦產資源原礦首先通過孔徑為200mm的分級篩分級,篩上物即+200mm煤系共伴生礦物原礦經破碎機破碎至-200mm,與篩下-200mm原礦混合后進入孔徑為100mm的分級篩篩分;篩上物即100~200mm原礦給入到光電分選機進行分選,排出粒度為100~200mm的精礦產品1和尾礦產品1;篩下物即-100mm原礦外在水分Mf高于8%的進行預先干燥處理,水分降至8%以下之后排出干燥器,-100mm原礦外在水分Mf低于8%的直接進入后續步驟;
(2)分選原礦:Mf低于8%的-100mm原礦通過孔徑為6mm的分級篩分級,篩上物即100~6mm物料進入干法重介質流化床分選機,按密度分選得到高嶺土精礦與尾礦;分選浮物與沉物分別經孔徑為2mm的脫介篩脫介后成為精礦產品3和尾礦產品3,脫除的加重質進入加重質凈化循環系統;6mm分級篩的篩下物即-6mm高原礦進入復合式干法分選機分選,分選后的輕產物與重產物分別成為精礦產品2和尾礦產品2;
(3)介質凈化循環與密度控制:將脫介篩脫除的加重質混合后通過分流器重新分流,一部分送入介質磁選機去除其中的非磁性物后得到磁性物精礦,另一部分加重質送入干法重介質流化床分選機循環使用,實現對干法重介質流化床分選機內部流化床層高度和密度的控制。
2.根據權利要求1所述的一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝,其特征在于,通過供風設備對復合式干法分選機和干法重介質流化床分選機提供空氣動力。
3.根據權利要求1所述的一種煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝,其特征在于,通過除塵設備收集光電分選機、復合式干法分選機和干法重介質流化床分選機產生的粉塵,然后將有用成分送回系統循環利用。
4.一種實施權利要求1至3任一項所述的煤系共伴生礦產資源全粒級干法分選潔凈工藝的系統,其特征在于,包括原礦準備與干燥部分、分選部分和介質凈化循環部分;
所述原礦準備與干燥部分包括分級篩Ⅰ(1)、除鐵器(2)、破碎機(3)、分級篩Ⅱ(4)、緩沖倉Ⅱ(8)、給料機Ⅱ(9)、干燥器(10)、緩沖倉Ⅲ(11)和給料機Ⅲ(12);
所述分選部分包括緩沖倉Ⅰ(5)、給料機Ⅰ(6)、光電分選機(7)、分級篩Ⅲ(15)、復合式干法分選機(16)、緩沖倉Ⅳ(17)、給料機Ⅳ(18)和干法重介質流化床(19);
所述介質凈化循環部分包括脫介篩Ⅰ(21)、脫介篩Ⅱ(22)、分流器(23)、循環介質倉(24)、介質給料機Ⅰ(25)、分流介質緩沖倉(26)、介質給料機Ⅱ(27)、磁選機(28)、磁精礦倉(29)和介質給料機Ⅲ(30);
所述分級篩Ⅰ(1)的篩上出料口與破碎機(3)的入料口相連,除鐵器(2)設置在分級篩Ⅰ(1)的篩上出料口與破碎機(3)的入料口之間,分級篩Ⅰ(1)的篩下出料口和破碎機(3)的出料口均與分級篩Ⅱ(4)的入料口相連,分級篩Ⅱ(4)的篩下出料口與緩沖倉Ⅱ(8)的入料口相連,緩沖倉Ⅱ(8)的出料口與給料機Ⅱ(9)的入料口相連,給料機Ⅱ(9)的出料口分別與干燥器(10)和分級篩Ⅲ(15)的入料口相連,干燥器(10)的出料口與緩沖倉Ⅲ(11)的入料口相連,緩沖倉Ⅲ(11)的出料口與給料機Ⅲ(12)的入料口相連,給料機Ⅲ(12)的出料與分級篩Ⅲ(15)的入料口相連;
分級篩Ⅱ(4)的篩上出料口與緩沖倉Ⅰ(5)的入料口相連,緩沖倉Ⅰ(5)的出料口與給料機Ⅰ(6)的入料口相連,給料機Ⅰ(6)的出料口與光電分選機(7)的入料口相連;分級篩Ⅲ(15)的篩上出料口與緩沖倉Ⅳ(17)的入料口相連,緩沖倉Ⅳ(17)的出料口與給料機Ⅳ(18)的入料口相連,給料機Ⅳ(18)的出料口與干法重介質流化床(19)的入料口相連,分級篩Ⅲ(15)的篩下出料口與復合式干法分選機(16)的入料口相連,干法重介質流化床(19)的輕產物出口與脫介篩Ⅰ(21)的入料口相連,干法重介質流化床(19)的重產物出口與脫介篩Ⅱ(22)的入料口相連;
脫介篩Ⅰ(21)和脫介篩Ⅱ(22)的篩下出料口均與分流器(23)的入料口相連,分流器(23)的出料口分別與循環介質倉(24)、分流介質緩沖倉(26)的入料口相連,循環介質倉(24)的出料口與介質給料機Ⅰ(25)的入料口相連,分流介質緩沖倉(26)的出料口與介質給料機Ⅱ(27)的入料口相連,介質給料機Ⅱ(27)的出料口與磁選機(28)的入料口相連,磁選機(28)的磁性物出料口與磁精礦倉(29)的入料口相連,磁精礦倉(29)的出料口與介質給料機Ⅲ(30)的入料口相連,介質給料機Ⅰ(25)和介質給料機Ⅲ(30)的出料口均與干法重介質流化床(19)的介質添加口相連。
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