[發(fā)明專利]快速壓緊裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811085251.9
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN108789231A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊清杰
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶宏冠重型機械制造有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 趙小安

本發(fā)明涉及一種快速壓緊裝置，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括豎直設(shè)置的L形支座，L形支座上水平穿裝有支承軸，支承軸的左端穿過L形支座，在支承軸的右側(cè)豎直設(shè)置有擋板，在擋板的右側(cè)豎直設(shè)置有固定板，固定板通過螺栓固定在L形支座上，在固定板上水平穿裝有安裝套，在安裝套的左側(cè)設(shè)置有法蘭，安裝套通過法蘭固定在固定板上，在安裝套右側(cè)的底板上開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)水平穿裝有壓緊桿，壓緊桿為左端大右端小的臺階軸，壓緊桿的右端穿過安裝套，在壓緊桿的右端套裝有壓簧，壓簧安裝在安裝套內(nèi)，壓緊桿的左端頂在擋板的右側(cè)面上。本發(fā)明提高了裝夾效率，節(jié)約了時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種快速壓緊裝置，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在加工薄壁套零件時，為了防止薄壁套發(fā)生變形需要在內(nèi)孔套裝一個工裝，在側(cè)面設(shè)置壓板將薄壁套固定，壓板通過螺栓固定在工裝上，每次在更換零件時都需要拆裝螺釘，操作相當(dāng)麻煩，累計消耗了很多的時間。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種快速壓緊裝置，提高了零件的裝夾效率，節(jié)約了時間。

本發(fā)明所述的快速壓緊裝置，包括豎直設(shè)置的L形支座，其特征在于：L形支座上水平穿裝有支承軸，支承軸的左端穿過L形支座，在支承軸的右側(cè)豎直設(shè)置有擋板，在擋板的右側(cè)豎直設(shè)置有固定板，固定板通過螺栓固定在L形支座上，在固定板上水平穿裝有安裝套，在安裝套的左側(cè)設(shè)置有法蘭，安裝套通過法蘭固定在固定板上，在安裝套右側(cè)的底板上開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)水平穿裝有壓緊桿，壓緊桿為左端大右端小的臺階軸，壓緊桿的右端穿過安裝套，在壓緊桿的右端套裝有壓簧，壓簧安裝在安裝套內(nèi)，壓緊桿的左端頂在擋板的右側(cè)面上。

進(jìn)一步，所述支承軸的左端設(shè)置有六方。

進(jìn)一步，所述壓緊桿的右端安裝有手輪。

進(jìn)一步，所述壓緊桿的中心線在支承軸的中心線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

通過本發(fā)明所述的快速壓緊裝置，取消了原有的螺栓固定方式，在工裝擋板的一側(cè)設(shè)置了壓緊桿，壓緊桿穿裝在安裝套內(nèi)，并在安裝套內(nèi)的壓緊桿上套裝了壓簧，在壓簧的作用下將壓緊桿自動頂在擋板上，給予擋板一定的預(yù)緊力，更換零件時只需通過手輪向右拉壓緊桿就能完成，大幅提高了裝夾效率，節(jié)約了時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作原理圖；

圖中：1、L形支座 2、支承軸 3、擋板 4、壓緊桿 5、固定板 6、壓簧 7、安裝套 8、手輪 9、加工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

以下通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

實施例

如圖1所示，所述快速壓緊裝置，包括豎直設(shè)置的L形支座1，L形支座1上水平穿裝有支承軸2，支承軸2的左端穿過L形支座1，在支承軸2的右側(cè)豎直設(shè)置有擋板3，在擋板3的右側(cè)豎直設(shè)置有固定板5，固定板5通過螺栓固定在L形支座1上，在固定板5上水平穿裝有安裝套7，在安裝套7的左側(cè)設(shè)置有法蘭，安裝套7通過法蘭固定在固定板5上，在安裝套7右側(cè)的底板上開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)水平穿裝有壓緊桿4，壓緊桿4為左端大右端小的臺階軸，壓緊桿4的右端穿過安裝套7，在壓緊桿4的右端套裝有壓簧6，壓簧6安裝在安裝套7內(nèi)，壓緊桿4的左端頂在擋板3的右側(cè)面上。

本實施例中，所述支承軸2的左端設(shè)置有六方。本段技術(shù)設(shè)計方便旋轉(zhuǎn)支承軸2，便于加工零件。