[發(fā)明專利]一種無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811084562.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109107394A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林衛(wèi)健;阮文祥;王建黎;支田田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州安諾過濾器材有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D67/00 | 分類號(hào): | B01D67/00;B01D69/06;B01D71/68 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 周世駿 |
| 地址: | 311404 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 皮層 聚醚砜 微孔膜 微孔 上表面 下表面 制備 支撐 工藝可行性 親水添加劑 微孔分離膜 制備鑄膜液 表面皮層 材料研究 產(chǎn)品分離 擠出流延 皮層表面 漂洗 非對(duì)稱 分離層 海綿體 膜結(jié)構(gòu) 能力強(qiáng) 噴絲板 水霧噴 鑄膜液 溶劑 烘干 成膜 干式 混溶 孔劑 沙漏 通量 液致 原膜 制膜 蒸汽 鋼板 截留 復(fù)合 賦予 轉(zhuǎn)化 | ||
本發(fā)明涉及微孔分離膜材料研究領(lǐng)域,旨在提供一種無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜及制備方法。該微孔膜包括上表面皮層和下表面皮層,上表面皮層和下表面皮層表面布有微孔,上下兩表面皮層之間的微孔呈沙漏型非對(duì)稱梯度海綿體狀分布,微孔中部為膜的分離層。該方法包括將聚醚砜、誘導(dǎo)致孔劑、親水添加劑和溶劑混溶制備鑄膜液;(b)、鑄膜液從噴絲板擠出流延于鋼板上獲得支撐制得平板原膜;(c)、干式水霧噴淋工藝成膜;(d)、漂洗和烘干。本產(chǎn)品分離效率高、截留能力強(qiáng)。通量較高。該方法相對(duì)簡(jiǎn)單易行,且蒸汽、液致相轉(zhuǎn)化復(fù)合的方法賦予這個(gè)制膜方法更多的工藝可行性,能更好的調(diào)節(jié)膜結(jié)構(gòu)和性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微孔分離膜制備領(lǐng)域,特別涉及一種無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜及制備方法。
背景技術(shù)
近20年,我國的微孔膜及其相關(guān)濾膜產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化已具有了一定的規(guī)模,目前國內(nèi)已商品化的微孔膜及應(yīng)用較廣泛的品種主要有以下幾類:1、混合纖維素(CN-CA);2、聚酰胺類,如尼龍6(PA-6)和尼龍66(PA-66)微孔膜,這類膜親水性好,較耐堿而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇類中,不易被浸蝕。3、聚氟類,如聚偏氟乙烯膜(PVDF)和聚四氟乙烯膜(PTFE)。這兩類微孔膜,都有極好的化學(xué)穩(wěn)定性,適合在高溫下使用。特別是PTFE膜,其使用溫度-40℃~260℃,并可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和各種有機(jī)溶劑,由于具有強(qiáng)疏水性,因此非常適合于過濾蒸氣及各種腐蝕性液體。4、聚烯烴類,如聚丙烯(PP)拉伸式微孔濾膜和聚丙烯(PP)纖維式深層過濾膜。目前的商品膜有平板式和中空纖維式等多種構(gòu)型。并具有從超濾級(jí)的微孔~70μm多種孔徑規(guī)格。5、聚醚砜(PES)微孔膜,該類膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,耐輻射,濾速快,應(yīng)用面也較廣。
專利CN1579603A公開了一種聚醚砜中空纖維膜的制備方法,通過非溶劑致相分離法(NIPS法)制備用于聚醚砜中空纖維膜血液透析膜。美國專利US4774039公開了無指狀孔結(jié)構(gòu)的非對(duì)稱平板膜的制備方法,采用的配方體系穩(wěn)定性很差,重復(fù)性差不適合產(chǎn)業(yè)化。專利CN101790413B提供具有高強(qiáng)度、高透水性、高阻止性能和良好的耐污濁性的含聚醚砜的制膜原液、分離膜、該分離膜的制造方法,采用熱致相分離法(TIPS法)存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、孔結(jié)構(gòu)調(diào)控比較難的技術(shù)問題,制備的分離膜為對(duì)稱結(jié)構(gòu),過濾皮層在外側(cè),使用過程中容易破損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜及制備方法。
為解決技術(shù)問題,本發(fā)明的解決方案是:
提供一種無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜,包括上表面皮層和下表面皮層,上表面皮層和下表面皮層表面布有微孔,上下兩表面皮層之間的微孔呈沙漏型非對(duì)稱梯度海綿體狀分布,微孔中部為膜的分離層;自分離層至上下表面皮層的微孔孔徑不斷增大。
作為一種改進(jìn),分離層的孔徑為0.05~2μm。
作為一種改進(jìn),分離層向內(nèi)外兩邊皮層的微孔孔徑為0.1~50μm。
作為一種改進(jìn),膜的孔隙率至少85%。
作為一種改進(jìn),分離層與上表面皮層和下表面皮層的中其中一個(gè)皮層的間距至少為10μm。。優(yōu)選20μm。
本發(fā)明還提供了一種制備無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜的方法,包括下述步驟:
(a)、將聚醚砜、誘導(dǎo)致孔劑、親水添加劑和溶劑混溶制備鑄膜液;
(b)、鑄膜液從噴絲板擠出流延于鋼板上獲得支撐制得平板原膜;
(c)、經(jīng)過干式水霧噴淋工藝成膜;
(d)、最后經(jīng)過漂洗和烘干制備得到無支撐高強(qiáng)度聚醚砜平板微孔膜。
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