[發明專利]一種可燃氣體制作汽化爐

在審

• 申請號: 201811084501.7
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109181720A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 王云亭
• 申請（專利權）人: 王云亭
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33275
• 代理人: 盧斌鋒

本發明公開了一種可燃氣體制作汽化爐，本發明將經粉碎后的垃圾放入爐體反應腔中并通過密封蓋板對垃圾進料口進行密封，點火前爐體內腔中的出氣口和爐門也保持關閉密封，然后通過引風管對垃圾進行點火，垃圾在爐體內腔中中進行厭氧燃燒反應可燃氣體，可燃氣體由于比重較輕上升并通過可燃氣體出氣口排出，從而提高了可燃氣體制作的效率，提高了垃圾的回收效率。本發明通過設置集水板，爐體內腔中垃圾反應時產生的水蒸氣在反應腔頂部凝結成的水珠流至排水通道中，并通過排水管引出爐體內腔，可以防止水珠重新返回至垃圾反應區中，從而使垃圾能充分進行反應并產生足量的可燃氣體，防止爐體內部產生臭味，提高了可燃氣體的制作效率。

技術領域

本發明屬于垃圾處理技術領域，尤其與一種可燃氣體制作汽化爐有關。

背景技術

現有的垃圾（除塑料、玻璃、金屬、動物尸體等）處理方式普遍采用焚燒的辦法，這種方式是先將垃圾用粉碎設備粉碎成細料，再放入爐內充分焚燒。然而這種燃燒方式會產生大量的有毒有害氣體。針對該問題，也有廠家將垃圾放入反應爐內進行高溫反應，然后將產生可燃燒的氣體進行回收，但是這種方式由于垃圾中難免含有水分，水分在高溫環境下變成水蒸氣，水蒸氣遇冷重新變成水分流入垃圾反應堆中，從而導致垃圾在高溫反應過程中垃圾反應不充分而產生嚴重的異味。

發明內容

針對現有的垃圾在反應過程中由于反應不充分而產生異味的問題，本發明旨在提供一種可燃氣體制作汽化爐。

為此，本發明采用以下技術方案：一種可燃氣體制作汽化爐，其特征是，包括爐體，爐體內腔通過爐柵將爐體內腔分隔成反應腔和開設有爐門的積灰腔，爐體的頂部設置垃圾進料口，垃圾進料口通過密封蓋板密封，反應腔的上端設置有一斜向設置的環形集水板，環形集水板的中心孔與所述的垃圾進料口對應，環形集水板的外邊緣與爐體內腔壁配合貼靠，環形集水板的內邊緣設置圓形擋板，圓形擋板和環形集水板配合形成排水通道，處于低位處的環形集水板的底部開設有排水口，排水口連接排水管，通過排水管將落至排水通道凝結成的水珠排出爐體內腔；所述的環形集水板的下方設置有可燃氣體出氣口，可燃氣體出氣口連接接管將可燃氣體引出爐體內腔；所述的反應腔底部設置有其外端與鼓風機連接的引風管，引風管的內端端口朝上且呈錐形狀設置。

作為對上述技術方案的補充和完善，本發明還包括以下技術特征。

所述的反應腔中設有與外界貫通的氣孔，氣孔通過可以調節孔大小的球閥控制。當需要對爐體進行檢修等情況時，通過球閥將氣孔打開，從而可以使爐體內的溫度快速下降。

所述的密封蓋板為通過耐火泥制作。

本發明可以達到以下有益效果：1、本發明將經粉碎后的垃圾放入爐體反應腔中并通過密封蓋板對垃圾進料口進行密封，點火前爐體內腔中的出氣口和爐門也保持關閉密封，然后通過引風管對垃圾進行點火，垃圾在爐體內腔中中進行厭氧燃燒反應可燃氣體，可燃氣體由于比重較輕上升并通過可燃氣體出氣口排出，從而提高了可燃氣體制作的效率，提高了垃圾的回收效率。2、本發明通過設置集水板，爐體內腔中垃圾反應時產生的水蒸氣在反應腔頂部凝結成的水珠流至排水通道中，并通過排水管引出爐體內腔，可以防止水珠重新返回至垃圾反應區中，從而使垃圾能充分進行反應并產生足量的可燃氣體，防止爐體內部產生臭味，提高了可燃氣體的制作效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1所示，本發明包括爐體1，爐體內腔通過爐柵2將爐體內腔分隔成反應腔3和開設有爐門5的積灰腔4，爐體1的頂部設置垃圾進料口，垃圾進料口通過密封蓋板6密封，密封蓋板6為通過耐火泥制作。反應腔3的上端設置有一斜向設置的環形集水板7，環形集水板7的中心孔與垃圾進料口對應，環形集水板7的外邊緣與爐體內腔壁配合貼靠，環形集水板7的內邊緣設置圓形擋板8，圓形擋板8和環形集水板7配合形成排水通道，處于低位處的環形集水板7的底部開設有排水口9，排水口9連接排水管10，通過排水管10將落至排水通道凝結成的水珠排出爐體內腔；環形集水板7的下方設置有可燃氣體出氣口11，可燃氣體出氣口11連接接管12將可燃氣體引出爐體內腔；反應腔底部設置有其外端與鼓風機連接的引風管13，引風管13的內端端口朝上且呈錐形狀設置。反應腔中設有與外界貫通的氣孔14，氣孔14通過可以調節孔大小的球閥控制15。工作原理：本發明將經粉碎后的垃圾放入爐體反應腔中并通過密封蓋板對垃圾進料口進行密封，點火前爐體內腔中的出氣口和爐門也保持關閉密封，然后通過引風管對垃圾進行點火，點火成功停火后鼓風機繼續工作，引風管減小風量70%左右，從而使垃圾在反應腔中進行厭氧燃燒反應，產生可燃氣體。