[發明專利]一種金剛石涂層立銑刀及其制造工藝

在審

• 申請號: 201811084304.5
• 申請日: 2018-09-18
• 公開（公告）號: CN109023294A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 劉湘濱;李博;同剛
• 申請（專利權）人: 陜西航天時代導航設備有限公司
• 主分類號: C23C16/27
• 分類號: C23C16/27;C23C16/02;B23P15/34;B23C5/02
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 席樹文

1.一種金剛石涂層立銑刀，包括銑刀本體(1)，在所述的銑刀本體(1)切削部位表面設有一層金剛石涂層(2)，其特征在于：在所述的銑刀本體(1)刃口設有半徑為0.01±0.005mm的圓倒角。

2.根據權利要求1所述的一種金剛石涂層立銑刀，其特征在于：所述的銑刀本體(1)刃口前角角度為6°±1°，第一后角角度為14°±1°，第二后角角度為25°±1°。

3.根據權利要求1所述的一種金剛石涂層立銑刀，其特征在于：所述的銑刀本體(1)材質為含鈷量為5.5％-6.5％的硬質合金。

4.一種金剛石涂層立銑刀制造工藝，包括以下步驟：

a、選用含鈷量為5.5％-6.5％的硬質合金制作銑刀本體；

b、在銑刀本體刃口上打磨出半徑為0.01±0.005mm的圓倒角；

c、通過兩步浸蝕法對銑刀本體表面進行預處理；

d、通過熱絲化學氣相沉積法在銑刀本體表面形成金剛石涂層；

e、對具有金剛石涂層的銑刀實施硼砂處理。

5.根據權利要求3所述的一種金剛石涂層立銑刀制造工藝，其特征在于：在步驟b中采用鈍化機對銑刀本體刃口實施倒圓角，且銑刀本體刃口前角(α)角度為6°±1°，第一后角(β)角度為14°±1°，第二后角(δ)角度為25°±1°。

6.根據權利要求3或4所述的一種金剛石涂層立銑刀制造工藝，其特征在于：步驟c中首先采用Murakami試劑腐蝕硬質合金基體30分鐘，然后使用3H₂SO₄+7H₂O₂浸蝕約30秒。

7.根據權利要求3或4所述的一種金剛石涂層立銑刀制造工藝，其特征在于：步驟d中銑刀本體在真空磁控建濺射鍍膜機內處于丙酮和氫氣環境下，保持燈絲溫度在2100℃-2200℃，銑刀本體溫度在800℃，沉積7小時。

8.根據權利要求3或4所述的一種金剛石涂層立銑刀制造工藝，其特征在于：步驟a中選用的硬質合金含鈷量為6％。