[發(fā)明專利]一種R-T-B永磁合金的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811084176.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109161784A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)長江;錢尼健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波科田磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C33/04 | 分類號(hào): | C22C33/04;C22C38/06;C22C38/10;C22C38/14;C22C38/16;H01F1/053 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 俞滌炯 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻輥 永磁合金 熔煉 制備 表面粗糙度 燒結(jié)永磁體 柱狀晶組織 合金原料 中頻電源 氬氣氣氛 磁性能 等軸晶 鋼液流 冷卻槽 流裝置 澆注 放入 枝晶 鑄片 坩堝 加熱 冷卻 脫離 | ||
1.一種R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)根據(jù)成分要求配置原料;
(2)將原料放入坩堝中,在中頻電源加熱下,并在Ar氣氛中熔煉;
(3)熔煉后,鋼液在1400℃~1460℃澆注到過渡包中;
(4)過渡包中的鋼液流入到導(dǎo)流槽中,緊貼導(dǎo)流槽的冷卻輥旋轉(zhuǎn)拖曳鋼液;
(5)鋼液在冷卻輥向凝固成合金,并隨著冷卻輥旋轉(zhuǎn)而脫離冷卻輥;
(6)合金片進(jìn)收集室中,在收集室內(nèi)繼續(xù)冷卻至50℃以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述原料在放入坩堝前其表面需要除去氧化皮或鐵銹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述熔煉溫度在1450℃~1520℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述原料在真空下加熱,熔煉過程充入Ar氣氬氣壓力0.03-0.05MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述過渡包中有恒流裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述冷卻輥材質(zhì)為銅合金或鉬合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述冷卻輥表面經(jīng)過拋丸處理,粗糙度為50μm~200μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述冷卻輥通入冷卻水,進(jìn)水水溫0℃~30℃,壓力0.2~0.35MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述冷卻輥的冷卻速度為800℃/s~2000℃/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(5)中所述冷卻輥下面有銅輥清洗機(jī)構(gòu),保證合金片及時(shí)脫離冷卻輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(6)中制備的所述合金片厚度0.25~0.45mm,貼輥面粗糙度R30-50μm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的R-T-B永磁合金的制備方法,其特征在于,步驟(6)中所述合金片中O含量是50~500ppm,C含量20~300ppm。
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