[發(fā)明專利]皮革縮紋漆皮加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811083377.2 | 申請日: | 2018-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN109022640A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱清波 | 申請(專利權(quán))人: | 晉江市思柏克爾鞋服有限公司 |
| 主分類號: | C14C11/00 | 分類號: | C14C11/00;C14B1/58 |
| 代理公司: | 泉州市寬勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35229 | 代理人: | 廖秀玲 |
| 地址: | 362200 福建省泉州市晉江*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烘箱 皮坯 皮重 漆皮 水中 皮革 皮革光亮劑 乙酸丁酯 再次水洗 促干劑 聚甲基 預(yù)加熱 脲樹脂 淋漆 漆面 加工 冷卻 送入 | ||
本發(fā)明涉及一種皮革縮紋漆皮加工方法,包括如下步驟:1)配漆;取聚甲基脲樹脂30~50份、皮革光亮劑50~70份、乙酸丁酯40~60份、促干劑5~10份混合均勻,靜置0.5~1h;2)將漿皮送入勻速輸送至烘箱進(jìn)行預(yù)加熱處理;3)從烘箱出來的漿皮冷卻至七分干時(shí),送至淋漆;4)使漆面干燥;5)將步驟4)所得皮坯投入到加有縮紋劑的水中進(jìn)行預(yù)縮紋處理,縮紋劑用量為皮重的5~8%;6)水洗;7)將步驟4)所得皮坯投入到加有縮紋劑的水中進(jìn)行縮紋處理,縮紋劑用量為皮重的8~12%;8)再次水洗;9)干整理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種革的制作技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種皮革縮紋漆皮加工方法。
背景技術(shù)
皮革在服裝、運(yùn)動(dòng)鞋、沙發(fā)及箱包等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,這在很大程度上彌補(bǔ)了動(dòng)物皮的稀缺給相關(guān)制造業(yè)帶來的影響,
漆皮皮革,即表面光亮堅(jiān)固的皮革,其色澤光亮、自然,防水、防潮,不易變形,容易清潔打理,是一種具有強(qiáng)烈表面效果和風(fēng)格特征的材料。傳統(tǒng)的漆皮加工方法是在真皮或者PU皮等材料上淋漆以獲得光亮的表面效果。 由于漆皮的工藝比較復(fù)雜,要求的很高,所以在市場上銷售的漆皮產(chǎn)品價(jià)格也相應(yīng)的高一些。皺漆皮是目前廣泛使用的,它的優(yōu)點(diǎn)是:手感好,皮身柔軟。皺漆皮在制革過程中,先把皮身鼓軟,然后淋漆,它的光亮不亞于鏡面漆皮。隨著皮革市場的發(fā)展,人們對成品革的要求不再滿足于傳統(tǒng)風(fēng)格,對現(xiàn)在流行于市場的漆皮也有更高的要求和期望:原有漆皮工藝簡單、風(fēng)格單一,將逐步被市場所淘汰。而縮紋漆皮革因表面具有規(guī)律的皺縮紋理,能凸顯出皮紋的立體感,正逐漸被人們喜愛和推崇。現(xiàn)有技術(shù)中,縮紋漆皮的工序一般是先進(jìn)行縮紋工藝,再進(jìn)行漆皮工藝。所謂縮紋一般是用收斂性強(qiáng)的鞣劑(如醛或栲膠等)對皮革進(jìn)行處理,一般的縮紋工藝是:復(fù)灰,脫灰軟化結(jié)束→縮紋→浸酸→鞣制→搭馬靜置24h以上→擠水→削勻→稱重→回濕→漂洗→中和→染色加油→固定→漂洗→干燥→整理→成品。該縮紋工藝對生產(chǎn)技術(shù)及操作要求都十分嚴(yán)格,如該工藝要求灰皮充分分散,需要較重的浸灰和復(fù)灰處理,軟化工序也比常規(guī)的要重,而這些工藝在具體操作起來沒有一個(gè)量化的標(biāo)準(zhǔn),往往是需要憑大量的實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn),這無形中增加了生產(chǎn)成本。同時(shí),縮紋工序在染色工序之前,在很大程度上會(huì)影響染色效果如染色均勻性等。另外,縮紋革在工序完成后收縮較大,會(huì)比原皮尺寸小,既不美觀又影響經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種染色均勻,鞣制完成后收縮較小的皮革縮紋漆皮加工方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:皮革縮紋漆皮加工方法,包括如下步驟:
1)配漆;取聚甲基脲樹脂30~50份、皮革光亮劑50~70份、乙酸丁酯40~60份、促干劑5~10份混合均勻,靜置0.5~1h;
2)取漿皮,將漿皮送入勻速輸送至烘箱進(jìn)行預(yù)加熱處理,漿皮進(jìn)入烘箱前,該烘箱事先預(yù)加熱至90~110℃;(合理嗎)
3)從烘箱出來的漿皮冷卻至七分干時(shí),送至淋漆,將步驟1)配置好的漆淋在漿皮上,漿皮是通過整理后的皮坯,經(jīng)過輥涂機(jī)輥涂過的半成品;
4)使漆面干燥;先在25~30℃、相對濕度為50~70%的環(huán)境中靜置8~10h,然后在20~25℃、相對濕度為30~40%的環(huán)境中靜置20~24h;
5)將步驟4)所得皮坯投入到加有縮紋劑的水中進(jìn)行預(yù)縮紋處理,縮紋劑用量為皮重的5~8%;
6)水洗;
7)將步驟4)所得皮坯投入到加有縮紋劑的水中進(jìn)行縮紋處理,縮紋劑用量為皮重的8~12%;
8)再次水洗;
9)干整理。
進(jìn)一步:所述步驟1)中靜置時(shí)間為1h;淋漆時(shí)漆的用量為8~9g/平方尺。
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