[發明專利]一種高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜

在審

• 申請號: 201811083197.4
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109280484A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 喻伯強;彭漢斌
• 申請（專利權）人: 江蘇創客新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D5/24;C08J7/04;C08L67/02
• 代理公司: 暫無信息
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本發明公開了一種高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜，該高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜由以下原料制成：硅氧烷聚合物40％?50％、助溶劑30％?50％、抗靜電劑10％?25％、交聯劑3％?8％、錨固劑5％?15％、催化劑2％?5％。本發明提供的一種通過采用硅氧烷聚合物為主要材料，可以大大降低生產制造成本，并且表面涂層采用抗靜電劑涂布，與硅涂層不會相互影響，不隨溫度變化，無遷移性，導電性能穩定，有效提高防靜電效果，而且不含有害物質，保證使用的安全性。

技術領域

本發明涉及離型膜技術領域，尤其涉及一種高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜。

背景技術

在現在的工業生產中，PET離型膜的使用非常廣泛，但是現有的PET離型膜在生產過程中存在一些不足之處，不僅生產工藝比較復雜，大大增加了其制造成本，而且由于選用原料之間存在相互干涉影響的因素，不僅容易剝離而影響使用壽命，同時還進一步影響了離型膜的性能，造成其導電性差，容易受到靜電影響，并且含有重金屬和VOC等有害物質，使用時安全性較差。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜，該高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜由以下原料制成：硅氧烷聚合物40％-50％、助溶劑30％-50％、抗靜電劑10％-25％、交聯劑3％-8％、錨固劑5％-15％、催化劑2％-5％。

優選的，所述抗靜電劑包括聚噻吩高分子聚合物30％-45％、蒸餾水30％-45％、異丙醇15％-20％、添加劑10％-15％、水性聚氨酯10％-20％。

優選的，所述抗靜電劑的制備方法包括如下步驟：

S1、將異丙醇和蒸餾水加入容器中，在30攝氏度至40攝氏度下攪拌10分鐘至15分鐘，得到異丙醇水溶液。

S2、將水基型聚氨酯加入到異丙醇水溶液，攪拌均勻后得到混合溶液。

S3、將聚噻吩高分子聚合物加入到混合溶液，加熱至50攝氏度至65攝氏度，攪拌30分鐘至45分鐘，得到第二混合溶液。

S4、將添加劑加入到混合溶液，攪拌均勻，靜置1小時至2小時，即可得到抗靜電劑。

優選的，所述添加劑為錫氫氧化物。

優選的，所述高性能抗靜電超輕剝離PET離型膜的制備方法包括如下步驟：

P1、調溫：首先調節配置環境的溫度為20攝氏度至23攝氏度，濕度為50％-60％RH。

P2、稀釋：將硅氧烷聚合物和助溶劑加入到容器內部，均勻攪拌10分鐘至15分鐘，得到稀釋溶液。

P3、交聯：加入交聯劑，均勻攪拌10分鐘至15分鐘，提高交聯密度，得到第一膠體。

P4、固化：在第一膠體內加入錨固劑，均勻攪拌10分鐘至15分鐘，提高與PET膜的粘結強度，得到第二膠體。

P5、催化：在第二膠體內加入催化劑，均勻攪拌20分鐘至30分鐘，提高內部反應速率，然后靜置3小時至5小時，得到離型膜膠體。

P6、涂布：將離型膜膠體單面涂布在PET表面，然后再涂布抗靜電劑，形成抗靜電膜層。

P7、干燥：在干燥機內部進行干燥處理，溫度為150攝氏度至200攝氏度，處理時間為1小時至3小時。

P8、退火：在退火爐內部通過微波燒結的方式進行退火處理，并且通入氮氣為保護氣體，溫度為250攝氏度至300攝氏度，退火時間為10分鐘至15分鐘，即可得到成品離型膜。