[發明專利]一種活性炭負載的鋰離子篩填料及其制備和應用方法在審
| 申請號: | 201811082674.5 | 申請日: | 2018-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN109012600A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 王澤江;祖曉冬;李建生;李仕增;劉紅玉;王雪;劉炳光;趙洋 | 申請(專利權)人: | 天津市職業大學 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28 |
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| 地址: | 300410*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰離子篩 粉末活性炭 活性炭負載 制備和應用 活性炭 樹脂 吸附 成型粘合劑 活性炭孔隙 煤質活性炭 溶膠凝膠法 酚醛樹脂 尖晶石型 競爭離子 平均孔徑 填料表面 吸附容量 原位固化 原位形成 鹵水 偏鈦酸 親水性 鋰離子 活化 提鋰 脫附 阻滯 木質 溶解 海水 阻擋 | ||
1.一種活性炭負載的鋰離子篩填料,其特征在于采用樹脂活性炭為成型粘合劑,以粉末活性炭為載體,填料為直徑3-5mm,長度5-20mm的圓柱體,樹脂活性炭質量占填料質量的10%-15%,粉末活性炭占填料質量的50%-60%,鋰離子篩質量占填料質量的25%-30%,填料的吸附容量為20-30mg/g;所述的樹脂活性炭是酚醛樹脂原位固化活化形成的,活性炭孔隙的平均孔徑為2-5nm,能夠阻滯鋰離子篩的溶解損耗,能夠阻擋競爭離子的吸附,改善填料表面親水性,加快鋰離子的吸脫附速度;所述的粉末活性炭為比表面積600-900 m2/g的木質或煤質活性炭;所述的鋰離子篩是偏鈦酸型H2TiO3 鋰離子篩或尖晶石型H4Ti5O12鋰離子篩之一,由溶膠凝膠法在粉末活性炭載體上原位形成。
2.權利要求1所述的一種活性炭負載的鋰離子篩填料的制備方法,其特征在于技術方案包括鋰離子篩前驅體溶膠的制備和負載、酚醛樹脂制備和填料成型、成型填料的固化和活化、成型填料的酸洗脫鋰四部分,具體步驟為:
(1)鈦源化合物在絡合劑存在下水解形成偏鈦酸水溶膠,將乙酸鋰水溶液滴加到偏鈦酸水溶膠中生成鋰離子篩前驅體Li2TiO3或Li4Ti5O12的水溶膠,所述的鈦源化合物是硫酸氧鈦、硫酸鈦、四氯化鈦或鈦酸四丁酯之一;所述的絡合劑是乙酰丙酮、二乙醇胺、過氧化氫、草酸或檸檬酸之一;
(2)將粉末活性炭載體浸漬到鋰離子篩前驅體的水溶膠中,使其在活性炭載體材料上形成凝膠,控制鋰離子篩前驅體Li2TiO3或Li4Ti5O12與粉末活性炭載體質量比為0.3-0.5,凝膠在110-150℃下烘干,然后粉碎至200-300目,得到活性炭負載的鋰離子篩前驅體粉末;
(3)將苯酚、甲醛溶液和氫氧化鉀溶液以摩爾比1:1.3-1.5:0.02-0.1混合,在70-90℃下反應0.5-2h,真空濃縮,制得質量濃度為40%的熱固性酚醛樹脂水溶液;
(4)將鋰離子篩前驅體粉末、碳酸鉀活化劑和40%的熱固性酚醛樹脂水溶液以質量比1:0.3-0.6:0.6-0.8混合均勻,擠壓成型為直徑3-5mm的圓條狀,放置在托盤中晾干;
(5)將成型和干燥的鋰離子篩前驅體放入150-170℃的烘箱中加熱0.5-1h,使酚醛樹脂粘合劑完全固化,切斷成長度5-20mm的圓柱體鋰離子篩前驅體;
(5)將圓柱體鋰離子篩前驅體置于氮氣保護的高溫爐中,以10-15℃/min的速度升溫到600-700℃,保溫炭化活化0.5-2h,使鋰離子篩前驅體轉化為穩定的晶型,并使酚醛樹脂轉化為活性炭,然后冷卻到室溫;
(6)用去離子水分級浸漬鋰離子篩填料3次,以溶解回收碳酸鉀活化劑,再用鹽酸水溶液浸漬脫附鋰離子篩前驅體中的鋰離子,進一步用去離子水清洗,烘干得到活性炭負載的鋰離子篩填料,其吸附容量為20-30mg/g。
3.權利要求1所述的一種活性炭負載的鋰離子篩填料的應用方法,其特征在于技術方案為:
(1)將活性炭負載的鋰離子篩填料裝填在直徑20-100mm,底部裝有控制閥和流量計的長玻璃管中,組成一個填料吸附柱;
(2)從吸附柱頂部噴淋濃度為200mg/L氯化鋰的模擬鹵水,定期檢測底部出液中的鋰離子濃度,出液中鋰離子濃度不再降低時填料吸附飽和;
(3)將含0.5mol/L鹽酸的氯化鋰水溶液從柱頂部加入吸附飽和的填料柱使鋰離子脫附,定期檢測底部出液中的鋰離子濃度,出液中鋰離子濃度不再增加時脫附完全,然后用去離子水清洗脫附填料;
(4)向填料吸附柱中依次分別加入模擬鹵水或脫附液,重復以上吸附和脫附操作,直到脫附液中鋰離子濃度達到1500-2000mg/L;
(5) 進行吸脫附循環10次,尖晶石型H4Ti5O12鋰離子篩填料的平均吸附容量為20mg/g,偏鈦酸型H2TiO3鋰離子篩填料的平均吸附容量為30mg/g,填料的吸附容量隨循環次數沒有明顯降低;
(6)將脫附液濃縮,加入碳酸鈉溶液,使其中的鋰離子以碳酸鋰沉淀出來,過濾分離碳酸鋰沉淀,去離子水清洗其中夾雜的鈉鹽,得到高純度碳酸鋰產品。
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