[發明專利]一種耐磨耐高溫機床涂層材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811082616.2
• 申請日: 2018-09-17
• 公開（公告）號: CN109135361A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 王菁
• 申請（專利權）人: 徐州臺力福數控科技有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種耐磨耐高溫機床涂層材料及其制備方法，涉及機械技術領域，涂層材料由以下質量份數的各個組分構成：（1）碳化硅15?30份；（2）納米氧化鎳3?9份和納米氧化鎂6?12份；（3）納米Al₂O₃，15?23份；（4）Ta₂O₅，2.5?4份；（5）二氧化硅，25?45份；（6）氧化鈦，4.5?7.5份；（7）納米二氧化釷，5?15份。本發明提供的耐磨耐高溫機床涂層材料及其制備方法，對涂層材料進行改性，通過往涂層材料中加入氧化鎂、氧化鎳等進行高溫固相反應，使材料的耐磨耐高溫性大幅度提高。因此，本發明耐磨耐高溫機床涂層材料及其制備方法提供的耐磨耐高溫機床涂層材料具有優異的耐高溫和耐磨性能。

技術領域

本發明屬于材料技術領域，特別涉及一種具有優良耐高溫和耐磨性能的耐磨耐高溫機床涂層材料及其制備方法。

背景技術

在機械加工領域，機床等加工工具在加工工件時，受到工件本身碎屑或高溫環境因素的影響，尤其是使用切削液等工業液體時，往往會對加工工具產生侵蝕作用，影響加工工具的加工精度和使用壽命，對機械加工造成不利影響，因此，對于加工工具進行表面涂層處理可以有效克服這一問題。

近年來，涂層材料發展迅速，尤其是陶瓷涂層材料，受到廣泛關注，不同于傳統的涂料涂層，涂料涂層的強度和耐磨性在機械加工領域差強人意，較之陶瓷涂層涂料均不甚理想。傳統的陶瓷材料具有較大的脆性，不利用陶瓷材料的進一步加工，也導致陶瓷材料在諸多領域的性能性略顯不足。納米陶瓷是解決陶瓷脆性的戰略途徑，納米機床用耐高溫金屬涂層材料是一種通過化學反應而形成耐高溫陶瓷涂層的材料。利用納米技術開發的納米陶瓷材料是利用納米粉體對現有陶瓷進行改性，通過往陶瓷中加入或生成納米級顆粒、晶須、晶片纖維等，使晶粒、晶界以及他們之間的結合都達到納米水平，使材料的強度、韌性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的許多不足，并對材料的力學、電學、熱學、磁光學等性能產生重要影響。

發明內容

本發明解決的技術問題：針對現有技術的不足，克服現有技術的缺陷，本發明提供一種耐磨耐高溫機床涂層材料及其制備方法。

本發明的技術方案：一種耐磨耐高溫機床涂層材料，由以下質量份數的各個組分構成：

（1）氧化鎂2-8份；

（2）氧化鎳6-9份；

（3）硅藻土8-18份；

（4）二氧化硅20-50份；

（5）氧化鋅2-6份；

（6）環氧樹脂6-10份。

一種耐磨耐高溫機床涂層材料的制備方法，制備步驟如下：

（1）稱量：準確稱取各個組分；

（2）研磨：將各個組分混合在一起，攪拌均勻之后，放入研磨機進行研磨；

（3）煅燒：將步驟（2）得到的混合物放入模具，進行高溫煅燒；

（4）冷卻：煅燒結束之后，待冷卻至室溫，取出，研磨分散后，過篩，即得到耐磨耐高溫機床涂層材料。

作為優選，將步驟（3）中高溫煅燒的溫度為1100℃-1600℃。

作為優選，將步驟（3）中高溫煅燒的壓力為4-7GPa。

作為優選，將步驟（3）中高溫煅燒的時間為1-3h。

作為優選，步驟（4）中混合物冷卻至室溫，取出進行破碎處理，然后過篩，篩孔的尺寸為90-200目，過篩次數為3次，即得到耐磨耐高溫機床涂層材料。